模具热处理篇.pptVIP

???????????????? 熱處理: 所謂熱處理就是對鋼施以適當的加溫或冷卻處理,以得所需要的機械性質為目的的處理.對一種鋼而言,雖然它的化學成分相同,但是施以不同的熱處理或表面處理可顯著增加硬度、強度．耐摩耗性、韌性等機械性性質,技術者的職責在採用適合使用目的的處理、處置，延長模具壽命。 鋼的加熱溫度不同,晶粒的大小對材料的性質也有很大的影響.晶粒粗大時材質脆弱,微細時材質變強軔.實施熱處理又可以調節晶粒的大小,因此改變性質. 退火(annealing) 是為了使鐵或鋼軟化，調整結晶組織，除去內部應力，加熱到適當溫度後，徐徐冷卻。目的在調整結晶組織時，在Ac3變態點以上約50℃的溫度加熱後，進行爐冷或空冷。 常用的退火方式如下: (1)製程退火－目的在除去加工所致的內部應力。適用於要淬火的模具零件，大多在粗加工或中加工後進行。否則，淬火時會囚麻田散鐵變態而發生應力，造成淬裂、反翹等。即使不淬火的零件，若施行大量重切削加工，不施行此項處理的話，尺寸可能失正，發生反翹。 (2)球狀化退火－目的在改變加工性，增加碎火後的韌性，防上碎裂，將鋼中的碳化物變成球狀組織。 退火目的: (1)消除由冷卻或由常溫加工,高溫加工時所產生的應力. (2)降低硬度, (3)改良機械切銷性或常溫加工性, (4)調整結晶組織, (5)得所希望的機械性質或物理性質, (6)消除化學成分的不均勻性等。 淬火(hardening ) 淬火是為了將鋼硬化或增加強度，把鋼加熱到變態點(通常為Ac3變態點)以上30℃~50℃的溫度後，在適當的媒液中急冷。而得到高硬度的麻田散鐵組織。這種操作叫做淬火,把鋼加熱到變態點以上的高溫,使它完全變為γ固溶體後,慢慢冷卻時,在Aγ1點,沃斯田鐵狀態的鋼會變為波來鐵狀態。 但是從Aγ1點以上的溫度冷在水中時,沃斯田鐵a波來鐵的變態會被阻止而變為硬度很高的麻田散鐵組織。冷卻速度稍慢時可以得到吐粒散鐵或糙斑組識。 模具零件常用的淬火方法如下: (a)普通淬火－加熱到鋼變態點以上的溫度後，在水或油中急冷，以得麻田散鐵組織。此時要防止過熱、氧化脫碳。模具零件之類肉厚不均的淬火，會因不均勻加熱所致的溫度差、熱膨脹差，變態差等，造成淬火應變或淬裂。為了均勻加熱，宜用氣氛爐或鹽浴。或以報紙將淬火零件包三層，再以切屑等包覆加熱也可達目的，但宜避免將數個鐵箱裝入爐中，以免溫度不同。欲避免淬火變形峙，可捆綁補助片，使淬火工件厚度均勻，並以報紙包住，也有些效果。淬火零件的鋼種宜選淬火溫度低，自硬性大的空冷淬火鋼為零件材料。 (b)麻淬火－鋼加熱到淬火溫度後，投入高於Ms點的熱浴槽，在沃斯田鐵不開始變態的溫度，保持桓溫，直到內外成同一溫度，從熱浴槽撈起，從沃斯田鐵徐徐變化為麻田散鐵。Ms點的溫度可由下示計算求得: Ms(℃)=723－14×Mn﹪＋22×Si﹪－14.4×Ni﹪＋23.3×Cr﹪ 回火 淬火後的鋼雖然強度大硬度高,但是很脆不實用。假如把淬火鋼加熱到A1變態點以下的適當溫度時,鋼內外同時徐徐麻田散鐵化.不但可以除去淬火鋼的內部應力.又能調節硬度得到適當的韌性,不會碎裂或淬彎，不裂，硬度高。這種處理叫做回火。 (麻回火)－鋼加熱到淬火溫度後，投入從沃斯田鐵組織開始變成麻田散鐵的溫度與變態終了的溫度之間（Ms點以下的溫度）熱浴中，長時間保持桓溫，直到變態終了，然後空冷。利用此處理方法淬火者比回火者強韌。 (回火)－鋼在淬火狀態後，一般成硬脆而組織不安定，回火可消除淬火應力，使成安定狀態，在A1變態點以下加熱冷卻，即可得適合用途的硬度與韌性。普通的回火是在316℃以下的溫度加熱，組織從麻田散鐵變成吐粒散鐵，此時韌性增加，硬度減低，稱為低溫回火。加熱到316℃以上的溫度，組織從麻田散鐵變成糙斑鐵，此時硬度增加但韌性減低，稱為高溫回火。 高碳鋼以回火溫度約200℃施行低溫處理時，即可除去硬化所致的應力。而構造鋼為了使組織斑鐵化，改善強韌性、硬化，可施行500~600℃的高溫回火。高合金鋼或高速鋼以1次回火達不到充分效果時，可反覆2次3次；為改善機械性性質，也可回火2次3次。另有以高周波感應電流在300~600℃回火的高周波回火，可局部回火或自動輸送回火，容易自動化。