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转鼓真空过滤机 转鼓真空过滤机结构与工作原理 转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机最初用于制碱和采矿工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。 结构：主机由滤浆槽，分配头，刮刀，滤饼，转鼓，转动盘，固定盘，滤液出口凹槽，洗涤水出口凹槽，压缩空气进口凹槽等。 操作 开机前的总备 检查滤布。滤布应清洁无缺损，不能有干浆。 检查滤浆。滤浆槽内不能有沉淀物或杂物。 检查转鼓与刮刀之间的距离，一般为1到2mm。 检查真空系统真空度和压缩空气系统压力是否符合要求。 给分配头，主轴瓦，压昆系统，搅拌器和齿轮等转动机构加润滑脂和润滑油，检查和补充减速机的润滑油。 开车操作： 开机启动。观察各转动机构运转情况，如平稳，无振动，无碰撞声，可试空车和洗车15min。 开启浆液入口阀门向滤槽注入浆液，当夜面上升到滤槽高度的1/2时，在打开真空，洗涤，压缩空气等阀门，开始正常生产。 操作如下。 经常检查滤槽内的液面高度，保持液面高度，高度不够会影响滤饼的厚度。 经常检查各管道，阀门是否有漏液。如有漏液应停车修理。 定期检查真空度，压缩空气是否达到规定值，洗涤水分布是否均匀。 定时分析过滤效果，如滤饼的厚度，洗涤水是否符合要求。 停车操作 关闭滤浆人口阀门，再依次关闭洗涤水阀门，真空和压缩 空气阀门。 洗车。出去转鼓和滤液槽内的物料。 转鼓真空过滤机常见故障与处理方法 常见故障 原因 处理方法 滤饼的厚度达不到要求，滤饼不干 1.真空度达不到要求 2.滤槽内滤浆液面低 3.滤布长时间没有清晰或清洗不干净 1.检查真空管路无漏气 2.增减进料量 3.清洗滤布 真空度过低 1.分配头磨损漏气 2.真空泵效率低或管道漏气 3.滤布有破损 4.错气窜风 1.检查真空管路无漏气 2.检查真空泵和管路 3.更换滤布 4.调整操作区域 3.转鼓真空过滤机的维护 （1）要保持各转动部位有良好的润滑状态，不可缺油。 （2）随时检查紧固的工作情况 ，发现松动，及时拧紧，发现震动，及时查明原因。 （3）滤槽内不允许有物料沉淀和杂物。 （4）备用过滤机隐固定期转动一次。