DTII(A)型带式输送机技术规格书资料.docxVIP

技术规格 书1．总则1.1本招标文件用于500m2烧结机工程带式输送机的制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。1.2本招标文件提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方提供符合本招标文件和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。1.3 投标方对本招标文件如有异议，不管多么微小，都在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。否则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行，投标方应提供相应标准。★1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 本招标文件将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。★1.7整机设备应符合带式输送机通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要求。1.8投标方应对所供带式输送机（包括招标方认可的外购产品）负有全责。2．环境条件和设计条件2.1设备工作环境条件环境条件气温：年平均温度： 1 1.4℃年极端最高气温：36.3℃年极端最低气温：-20.9 ℃湿度：年平均相对湿度： 66 %降水：年平均降水量：554.9mm年最大降水量：934.4mm日最大降水量：186.9mm风速：最大风速：25m/s年平均风速：5.3 m/s全年≥7级风的出现频率为 4.9%地震基本烈度： 7 级2.2工程概况烧结工程所属带式输送机16台。除混合系统3条带式输送机为露天安装外，其它为通廊或厂房内安装。各带式输送机规格参数、技术要求详见附图，投标方按照附图要求进行制做。★3．设备规范3.1带式输送机配置要求1）选用DTII(A)型带式输送机部件。2）单向运输带式输送机头部设合金清扫器P、H型各一个，尾部及垂直拉紧装置前各设一个空段清扫器。3）双方向输送带式输送机两端各设N型清扫器一个，中间设空段清扫器一个。4) 弯曲部构造:凸形弯曲部的曲率半径应以胶带上沿的伸长量不超过胶带允许的延伸率为准。凹形弯曲部的曲率半径一般根据胶带起动时最恶劣条件下（即空载启动）胶带不脱离托辊面为原则确定。但是对于装有卸料车的胶带机由于曲率半径不能太大，为防止胶带浮起设置压辊1-2个。5) 滚筒：传动滚筒用菱形胶面，改向滚筒用普通平胶面。尾部改向滚筒直径根据传动滚筒直径(一般小一个规格)确定。尾部改向滚筒、增面滚筒、重锤改向滚筒等外露转动部位应设防护罩，通廊主人行道侧设防护栏杆（具体参照GB14784-1993 带式输送机安全规范）。6) 托辊：带式输送机上托辊采用前倾槽型托辊(可逆输送机除外)，槽角35°,辊径: B=1000mm，采用Φ108mm ;B≥1200mm，采用Φ133mm，间距按1.2m（堆比重≥1.6的带式输送机上托辊间距为1m）。每10组托辊中配1组自动槽型调心托辊(可逆输送机按可逆条件选择调心托辊)。每个受料点设4组缓冲托辊，间距500mm，凸弧段托辊间距400mm，靠近头尾滚筒设过渡托辊。下托辊间距按3m，靠近头部一般设置2组橡胶环平行下托辊，然后连续设置3组V形前倾托辊，之后每隔6组普通平行下托辊设1组自动平行调心托辊(可逆输送机按可逆条件选择调心托辊)，再设置3组V形前倾托辊。7）拉紧装置:带式输送机优先选用垂直拉紧装置(按工艺图位置)或小车重锤式，短的带式输送机使用螺旋式张紧装置，推荐方式见附图。拉紧装置有效行程，对于EP胶带为机长的2%以上，对于钢绳芯胶带为机长的0.2%以上。除此之外须考虑拉紧装置结构自身需要和胶带安装时的下垂值。应设置防止因胶带断裂而产生的重锤坠落。对于小车型的张紧装置要防止因牵引钢丝绳松套或断裂引起的脱走，张紧装置的滚筒及小车的上面应设置防落料板。对于螺旋式张紧装置，要设置防尘、防水安全保护罩。8) 导料槽：每个固定受料点需设4m以上的导料槽，并留有除尘管安装位置，除尘管采用插入方式联接。两个以上受料点相近时，应连续布置导料槽，导料槽两端设挡帘或密封板。导料槽采用双层密封导料槽，采用统一结构型式，按照图纸制做。9）防护罩混-6带式输送机部分、混-7、-8带式输送机全长设防护罩。防护罩布置每相隔9个固定防护罩设置1个带检察门的防护罩，开门方向交错布置。防护罩供货应包括安装支架和紧固件等全部安装附件。防护罩采用彩钢板，考虑现场沿海盐雾气候特点，要求作相应的防腐措施，同时考虑保温和吸热功能。3.2 成套要求包括整机制造、运输（到曹妃甸现场）、1年内易损件、安装指