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上海凯杰汽车塑料零部件有限公司工程 钢结构施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 上海秦军建筑安装工程有限公司 2012年07月10日 目 录 第一章 工程概况及施工部署 3 1. 工程概况 3 2. 工程结构特点 3 3. 施工部署 3 第二章 各分部分项工程施工工法 4 1．钢结构制作工艺 4 1.1总体思路 4 2.成品除锈涂装与运输 4 2.1 构件除锈、涂装工艺 4 3．钢结构运输 5 4．钢结构安装 5 4.2化学螺栓安装 5 4.3结构主体安装 5 4.4高强螺栓安装 6 5. 彩板安装 6.设备计划 7 第三章 施工进度及工期保证措施 8 1．施工进度 8 2 施工进度控制及保证措施 8 第四章 施工质量保证措施及目标 8 第五章 文明施工与安全生产措施 10 第一章 工程概况及施工部署 1. 工程概况 本工程位于上海浦东新区康桥，为上海凯杰汽车塑料零部件有限公司厂区内项目，由钢结构梁和彩板两部分组成。主体结构均为轻钢结构 2. 工程结构特点 （1）所有项目均在原上海凯杰汽车塑料零部件有限公司厂房内施工。 1.1所有构件进场后，均放置在垫木上，严禁直接放置地坪上。 1.2构件在搬运过程中，全部使用液压车倒运，严禁在地坪上拖拽。 1.3安装过程中，吊装构件轻拿轻放，严禁剧烈碰撞原厂房设施及地坪。 （2）整个项目分1个施工区域施工。 3. 施工部署 结合本工程的特点，采用如下总的施工部署：结构件在加工厂成批加工。由于本工程地理位置位于居民区，施工中应注意防止扰民。所有支架梁分2批运到现场；由于受施工场地影响且最大梁重为2100KG，故现场安装采用龙门架人工进行安装。 第二章 各分部分项工程施工工法 1．钢结构制作工艺 1.1总体思路 尽量在工厂内组装成型，减少现场焊接，以保证焊接质量； 厂内预拼装，保证制作质量； 钢结构的制作，以最大限度的使用机械操作并利用工装夹具，以减少手工 操作的随机性和不稳定性，提高生产效率； 质量监控原则上由本公司技监部门严格按钢结构制造工艺流程进行工序控 制和检验。 2.成品除锈涂装与运输 2.1 构件除锈、涂装工艺 2.1.1钢结构表面处理 钢构件被涂装前必须进行彻底清洗，要求无锈蚀、无油污、无灰尘。喷砂除锈方式以钢珠自动除锈机或工喷砂除锈施工，要求达到喷砂等级为 Sa2.5，除锈后一天内涂刷防锈漆；上述除绣等级均应按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》（GB8923-88）的规定执行。 2.1.2 当钢材表面温度低于露点以上3℃，抛丸除锈工作应停止，更不能涂漆。涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新抛丸除锈。 3．钢结构运输 3.1钢结构构件的外形特点和重量，我们选择普通拖车运输。 3.2在工厂装车时，必须由专人监督、指挥、管理，清点上车构件和打包构件编号，并办好移交或交接手续。 3.3车上构件必须堆放牢固稳妥，并加设必要的垫板，钢丝绳的绑扎和倒链拉挂，防止构件的变形、滑动碰撞和跌落。 4．钢结构安装 4.1钢构件现场垂直运输 4.1.1 钢梁垂直运输时在钢梁二头各挂一跟缆绳,用来控制支架梁的水平及进出厂房方向。 4.1.2 如需集中堆载时，每处应不超过5根支架梁。 4.2化学螺栓安装 4.2.1安装前螺栓孔的定位测量 了解设计意图，校核图纸，熟悉标准，掌握工艺。 螺栓孔定位测量放线：1、先在厂房地面找一个永久点，做为测量基准点。根据基准点在每个柱子上弹出一米线位置。2、在根据一米线用直尺测量出化学螺栓孔具体位置用十字线做好标记。 4.2.2化学螺栓安装 在每个十字线位置用水钻直接进行钻孔，钻孔成型后用鼓风机将孔内灰尘清除干净。最后将化学螺杆和药剂一起植入孔内，完成安装。 4.3结构主体安装 4.3.1依据该工程总体部署，并结合施工现场实际情况支架梁安装采用龙门架。 4.3.2安装前首先根据在场地内设立的永久水准控制点，对建筑柱基的轴线和标高尺寸进行复查，准确无误后方可进行安装。 4.3.3支架梁单重最重2200KG，长度最长15.m，因此采用16吨吊车安装。 ． 4.4高强螺栓安装 4.4.1装配时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清除干净。 4.4.2高强螺栓连接安装时，所用的临时螺栓，在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3；打入冲子时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做普通螺栓用。 4.4.3结构中心位置调整完毕后，穿入高强螺栓，垫圈应安装在螺母一侧，不得装反。垫圈和螺母安装时要注意方向，螺栓穿入方向应一致。 4.4.4遇有螺栓不能够穿入的螺栓孔，要用铰刀修整后再穿入高强螺栓。不得硬行将高强螺栓打入。 制分区安装图，并搭设