针对本工程施工的认及保障措施.doc

针对本工程施工的认识及保障措施 为了圆满完成所承建的施工任务，除了按各工程招标文件规定的时间按时竣工，还应保证所承建工程的质量标准和安全标准，措施如下： 一、质量保证措施 (1) 根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。 (2) 严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。 (3) 全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程。分项样板施工完后，组织甲方、监理进行检查，认可后方可大面积施工。 (4) 施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。 (5) 项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目技术负责人、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。 (6) 建立完善的组织机构和质量责职，制定各级岗位人员职责，明确分工。 (7) 做好工程质量计划、措施的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。 (8) 组织班组人员的技术培训和岗位教育。 (9) 贯彻执行自检、互检、交接检制度，开展“一案三工序”管理活动，及时提出存在的质量问题和工序改进建议，对交付检验的工程质量负责。 (10) 加强施工图纸和变更洽商的使用和管理，施工技术人员要认真理解设计意图，对变更要及时通知有关人员。 (11) 给现场管理人员和施工人员配备齐各各类施工规范、规程、标准图集等指导性文件，建立借阅手续，为正确施工提供必要的技术保证。每天召开主要管理人员碰头会，及时解决、协调质量问题。 (12) 模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在顶板下口、墙根部留设清扫口。将杂物及时清扫后在封上。 (13) 对局部的漏浆、挂浆应及时铲除。 (14) 各类模板制作严格要求，经项目部技术质量部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的及时返工调整，合格后方可报验。 (15) 模板验收重点控制模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 (16) 模板支设前,必须与上道进行工序交接检查，检查钢筋、水电预埋箱盒、预埋件、预留筋位置及保护层厚度等是否满足要求，执行各专业工种联检制度，会签后方可进行下道工序施工。 (17) 为保证保护层厚度，在支设模板前要在墙筋上放置塑料垫块、限位卡梯形筋；并在墙、柱上口钢筋保护层限位器，以确保砼保护层厚度。 (18) 木制体系的模板拼装前须将龙骨和多层板的边缘刨光，以便使龙骨与模板、模板与模板接合紧密。 (19) 为防止墙体模板根部漏浆，在其脚下垫10mm厚海绵条的措施来防漏浆。 质量保证体系及措施 1 质量目标管理 1.1 质量管理的目的 1.1.1 坚持“百年大计、质量第一”的方针。 1.1.2 贯彻工程质量管理实效性的指导思想。 1.1.3 实现阳光工程。 1.1.4 实现施工过程工程质量全面受控，为实现质量目标提供有力保障。 1.1.5 提供可信赖的质量保证依据，巩固并加强企业质量诚信地位。 1.1.6 实现施工合同中规定条款内容和质量等级要求。 1.2 质量目标 质量标准为：合格 其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。 1.2 质量管理原则 本工程在施工过程中将实行全面质量管理，即工程项目全员参加，以项目生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对工程质量情况进行调查、分析、判断的质量管理。 1.2.1 成立全面质量领导小组 领导小组负责推进项目工程现代化管理工作的决策和领导工作。直接领导项目的质量目标管理。 1.2.2 质量管理的基本原则 9.2.2.1 全过程、全方位原则对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。 1.2.2.2 以人为本原则调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。 1.2.2.3 预防为主原则对影响工程质量的每个要素、每个过程、每个环节加以严格控制，做到预防为主。 1.2.2.4 信息化管理原则全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的信息资料，在质量控制过程中，建立一套质量信息收集体系，应用科学的方法进行信息分析，对质量形成过程实行信息化管理。1.2.3 质量管理过程的重点 1.2.3.1 项目部部推行“预防和改进为主”的质量管理，运用系统的、全面综合治理的方式，重点管理影响工程质量的因素。 1.2.3.2 以事实为依据，用数据说话 1.2.3.3 应用统计方法 根据质量问题出现的频率，对质