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变电站直流屏充电模块各种故障分析 充电模块常见故障分析和处理方法 充电模块保护 l 充电模块交流输入过压、欠压、过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认。 l 机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过热保护。 l 机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。 充电模块故障 l 充电模块的输出电压过高或者IGBT过流将导致模块故障，要求将模块断开交流后重新开启，可恢复模块正常。 l 不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压，该情况下需要断电后将电压调整电位器逆时针调到最小（调到最小时可以听到电位器有轻微的咔哒声音），然后重新整定模块的输出电压。 充电模块不均流 l 没有连接均流线，可能导致不均流。 l 控制模块和合闸模块之间不可以均流。 l 断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号大小应满足i/I*2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流。 充电模块通讯中断 l 充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断。 l 充电模块类型设置（有级限流和无级现流）将导致监控模块通讯中断。 l 充电模块地线连接不良或者没有连接可能导致充电模块通讯中断。 l 充电模块的重载的情况下导致通讯中断，接地线良好的情况下可以通过增加通讯适配器来解决。 l 监控模块中错误的串口号码设置将导致充电模块通讯中断。 l 充电模块的地址要求从0开始设置，地址要求连续设置。 充电模块半载输出 l 部分充电模块具有缺相半载输出保护的功能，请检查充电模块的交流输入电压。 充电模块电压输出无法达到设定的电压 l 充电模块的过载将导致限流，使充电模块的输出电压无法达到设定值。 l 电池电流检测错误，将导致充电模块限流，无法达到设定的输出电压值。 监控模块常见故障分析和处理方法 监控模块参数无法设置 l 监控模块和下级设备没有通讯上，将导致参数无法设置。 l 错误的配置会造成监控模块参数无法设置。 l 参数超限无法设置参数。 监控模块故障蜂鸣器不响 l 蜂鸣器故障 l 监控模块中设置蜂鸣器消音，将导致蜂鸣器不响（但故障灯亮）。 监控模块不控制进入均充状态 l 模块通讯中断、交流停电、电池组支路断等重要故障将导致监控模块进入故障保护状态，不转均充。 l 电池电流检测错误将导致监控模块不能进入均充状态。 l 手动状态不会自动进入均充，需要人工设置进入均充。 监控模块显示电池容量错误 l 电池电流检测错误。 l 需要设置允许均充，保证电池容量校正。 告警处理 监控模块将告警类型分为四个级别：严重告警、紧急告警，一般告警，不告警。 严重告警、紧急告警：该类型告警发生后，严重影响电源系统的工作性能，无论在任何时间发生，都要求用户立刻采取措施进行处理。系统点亮告警显示灯，同时产生声音告警。 一般告警：该类型告警发生后，电源系统还能暂时维持正常的直流输出，若是在值班时间发生则要求立刻采取措施进行处理，倘若不是在值班时间发生，则要求值班时间开始时处理。系统仅点亮告警指示灯。 不告警：此类告警条目被用户设置成不告警，则允许在产生此类条目描述状态下，系统正常运行，不产生任何声光指示。 对电源系统常见告警的处理方法见表7-1。 表7-1 常见告警处理方法 序号 告警名称 处理方法 1 交流停电 停电时间不长时，直流供电由电池负担。如果停电原因不明或时间过长，就需要启动油机发电。建议油机发电机启动至少5分钟后，再切换给电源系统供电，以减小油机启动过渡过程可能对电源设备造成的影响 2 交流过压 设定值是否过低，如果过低应更改。 一般的过电压不影响系统工作，当市电电压大于295V时，充电模块将停止工作。因此对于长期过压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协商，改善电网 3 交流欠压 设定值是否过高，如果过高应更改。 若市电电压低于176V时，充电模块将限功率输出，低于80V将停止工作。因此对于长期欠压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协商，对电网作改善 4 防雷器故障 检查防雷器情况，如防雷器损坏，请更换 5 直流过压告警 1．检查直流输出电压和监控模块“直流过压告警”设定值，若设定值不合理请更改。 2．找出引起过压告警的充电模块。在确保蓄电池能正常供电的情况下，断开所有充电模块的交流输入开关。然后，逐一接通模块的交流输入开关。当接通某一模块的交流输入开关时，系统再次出现过压告警，则该模块过压，请更换 6 直流欠压告警 1．检查直流输出电压和监控模块“直流欠压告警”设定值，若设定值不合理请更改。 2．检查市电是否停电，如停电，断开部分负载以延长整个电源系统的工作时间 3．检查是否有充电模块退出工作即无输出电流，如有请更换该模块 4．检查负载总电流