QI-025-01热力循环试验操作规程.docVIP

发布/修订摘要 文件版本 发布日期 发布/修改内容 NR 2009.3.23 新发布 发布/修订审批 项目 部门 姓名 签名 日期 编制 实验室 陈小为 2009.3.23 审核 批准 实验室 王骏 操作要求 操作人员必须经过培训，并考核合格，方能上岗； 非操作人员未经许可，不得擅动该设备。 适用范围 用于热交换器的压力脉冲和热力交变循环试验。 术语和定义 无 使用设备及装置 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 压力脉冲热力交变试验台 STC -- B 1 台 2 电脑数据采集柜 PIC--1710 1 台 3 高压接头堵帽联管 3/4 5/8 1 套 准备工作 检查电路、管路有无异常，冷水槽热水槽中介质是否符合要求，液压油箱油位是否正常。 打开冷却循环水开关，确认冷却水到位。 按照试验要求安装好试验工件，并打开相应的联接阀门。 给试验台供电，打开电气控制柜的柜门，合上空气开关，检查数显仪表是否正常，并按照试验申请设置有关参数。 操作步骤 压力脉冲试验 A 压力脉冲启动 开启“主泵启动”绿色按钮，液压系统运行。 手工搬动，关闭循环泵阀，打开冷泵阀和热泵阀。 将温度开关转换到“脉冲”档位上，以便观察仪表脉冲显示与电脑采集。 操作仪表控制盘，将“手动高温泵自动”旋钮转换到自动档位，热泵起动，并受电控柜中时间继电器延时控制，该继电器可根据经验设置时间长短。（若打手动，高温泵则一直运行，直至关闭手动为止。） 将“排气脉冲”旋钮转换到排气档位，开始排工件内空气。 对不同工件，排气时间可以在电器柜内的时间继电器上设定。由时间继电器控制，热泵排空到位后，会自动停车。 关闭冷泵阀和热泵阀（即关闭排空阀和进液阀）。 打开循环泵阀门，将“排气脉冲”开关置于脉冲档位上。把“循环起脉冲起”旋钮调至“脉冲起”档位上，脉冲连同循环会一起运行。（如果打在“循环起”上，只是手动循环运行。） 逐步向右旋转“压力调节”旋钮，观察仪表显示，直到所需要的试验压力。开始试验。 B 压力脉冲停车 向左旋转“压力调节”旋钮，至最小位置，以降低压力。 旋转“高温泵”旋钮到中间（停）档位，即高温泵停止运行。 关闭“循环启脉冲起”至中间（停）档位，停止脉冲运行。 关闭主泵开关，液压泵停车。 如果需要保存试验数据，则打开计算机开始采集。（见脉冲试验台软件操作说明。）（注意：加热 2 一定要关闭。） 热力交变循环试验 A 热力交变启动 手工搬动，关闭循环泵阀门，打开冷泵阀和热泵阀。约一分钟关冷阀。 将温度开关转换到“循环”档位上，以便观察仪表循环显示和电脑采集。 把高温泵打到“手动”档位上，高温泵运行。开启低温泵，低温泵运行。 打开“温度脉冲开关”，温度脉冲开始运行。 打开“制冷开关”和“搅拌开关”（至右档位）。压缩机制冷运行。 打开“加热 1 ”至自动档位，热水槽开始升温。 打开工作间前后风门，调整工作间中风速仪位置，确认仪表盘上风速为 5M/s, 将试验工件摆在风速仪之后，打开风机开关。（允许工作间门扇不关。） 如需保存数据，则打开计算机开始采集。（详见软件操作说明。） B 热力交变停车 关闭制冷开关、搅拌开关、加热 1 开关。 关闭“温度脉冲”开关旋钮至左位。 关闭“低温泵”旋钮至左位，关闭“高温泵”旋钮至中位，使机泵停止运行。（注意：加热 1 一定要关闭。） 安全 压力脉冲试验“加热 2 ”只是备用，不必开启。 热力交变试验只开“加热 1 ”，不开“加热 2 ”。 试验结束时，一定要确认加热 1 、加热 2 必须关闭。 循环介质加热必须要在脉冲开始后使用。 工作室照明开关在需要使用时打开，不需要时则关闭。 送检样件必须保证内部清洁度，应不低于本公司热交换器出厂标准。 保养维护参照 《 使用说明书 》 。 附电脑操作程序 开主机。 点开“软件”。 打开“波形数据”、“实验报告”。 若进行压力实验，则打开“压力脉冲采集”；若进行热力实验，则打开“温度脉冲采集”。 设置数据； “数据组个数”即采集次数。 “数据组时间间隔”是采集间隔时间。 “参数显示”均为仪表盘设置数据的采集。 根据需要，记录数据或打印出波形。 We will continue to improve the companys internal control system, and steady improvement in ability to manage and control, optimize business processes, to ensure smooth processes, respon