烟气脱硝热控单体调试作业指导书.doc

国投晋城热电厂一期（2×300MW）烟气脱硝工程 热控单体调试作业指导书 北京国电龙源环保工程有限公司 二0一二年六月二十八日 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 调试前检查 1 4 调试 1 5安全保证措施 3 热控单体调试作业指导书 1 工程概况 本工程为国投晋城热电有限公司晋城热电厂一期2×300MW烟气脱硝改造工程，烟气脱硝系统设计#1、#2机组各一套，每套2组。本工程单体调试包括压力表、流量计、智能变送器、调节阀等，本作业指导书适用于本脱硝工程热控单体调试作业。 2 编制依据 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《自动化仪表工程质量验收规范GB 50131-2007 2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 2.4国投晋城热电厂一期2×300MW烟气脱硝改造工程施工图纸 2.5《国投晋城热电厂一期2×300MW烟气脱硝工程施工组织总设计》 3调试前检查 3.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件，应符合设计要求； 3.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求；3.3端子、接头、固定件等应完整，附件齐全； 3.4合格证及检定证书齐全。 4调试 4.1压力仪表试验 采用手动试压泵和标准压力表进行校验，按增大或减少方向施加压力信号，压力仪表指示什的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差，指针的上升与下降应平稳，无迟滞、摇晃现象；校准点应在刻度范围内选取，检查五点0％、25％、50％、75％、100％、误差允许范围内为合格；轻敲外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半。 4.2温度仪表试验 4.2.1双金属温度计校准点不应少于两点，若有一点不合格则应作不合格处理； 4.2.2热电偶、热电阻温度计应作导通和绝缘检查，如不合格应与业主协商处理； 4.3流量仪表试验 4.3.1流量仪表流量元件应有出厂合格证及试验合格报告。当合格证及试验报告在有效期内时不进行精度校验（即流量标定），但应通电或通气检查各部件是否正常。当合格证及试验报告超过有效期，应重新进行计量标定，标定工作有业主负责，施工单位配合； 4.3.2转子流量计的试验可用手推动转子上升或下降进行检查，其指示变化方向应与转子动力方向一致且输出应与指示值一致。 4.4压力、压差、温度仪表及液面变送器均应进行精度试验，沿增大及减小方向施予加测量范围的0％、25％、50％、75％、100％的测量信号，相应的输出电流分别为4、8、12、16、20mA，误差不应大于仪表精度的允许误差，变差应小于仪表基本误差的绝对值。 4.5调节阀试验 4.5.1调节阀出库时，应对制造厂质量证明书的内容进行检查，并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等，同时检查各部件，不得有损坏、阀芯锈蚀等现象； 4.5.2调节阀应进行气密性试验。将0.1Mpa的仪表空气输入薄膜气室，切断气源后5min内，气室压力不得下降； 4.5.3调节阀的基本误差试验。将输入信号平稳地按增大或减少方向输入执行机构气室（定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际”信号――行程’’关系同理论关系之间的各点误差其最大值为基本误差。校验点应至少包括信号范围0％、25％、50％、75％、100％这5点。测量仪表基本误差应小于被校阀基本误差1/4； 4.5.4回差：方法同5.3，在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值即即为回差； 4.5.5始终点偏差：方法同5.3，信号的下限（始点）处的基本误差即为始点偏差，信号的上限（终点）处的基本误差即为终点偏差； 4.5.6额定行程偏差：将120％的信号加入执行气室，从100％到120％信号阀杆再走的行程与额定行程之比即为额定行程偏差（其目的是保证气关阀能关闭到位）； 4.5.7切断阀必须进行全行程时间试验，在切断阀处于全开（全关）状态下，操作电磁阀，使切断趋向于全关（或全开），用秒表测定电磁阀开始动作到调节阀走完全行程的时间，该时间不得超过设计规定值。 4.5.8调节阀常见故障分析：a填料造成的故障；b执行机构气密性造成的故障；c不平衡力造成的故障；d流量特性不匹配造成的故障；g阀门定位器造成的故障；i气路、水分、油 分 、粉尘等造成的故障。 4.6智能变送器可采用手操器对其仪表位号、量程范围、输出方式、阻尼时间等数组态情况进行检查。仪表校验送电前，需检查电源电压是否符合仪表铭的要求，接线是否与仪表端子接线图一致，信号线与电源线正负连接是否正确；然后沿增大及减小方向施加测量范围的0％、25％、50％、75％、100％的测量信号，输出信号相应为4、8、12、16、20Ma，测量误差在仪表精度允许误差范围内既为合格。 4.7仪表