烧结高配主抽电机检修规程.doc

烧结高配主抽电机检修规程 为了在主抽设备故障时及时有效进行设备检修，吸取教训，总结经验，便于人员培训和安全检修，特制定本检修规程。 一 工艺联锁介绍 1. 主抽风机与增压风机通过PLC柜线缆连接实现工艺联锁，增压风机分闸时，主抽风机通过综合保护装置仪控故障开入量分闸。同时综合保护装置返回一个仪控故障信号给PLC系统。增压风机重新开机，应将主抽风机运行柜综合保护装置进行故障复位，操作密码8888。 主抽风机开机前应给励磁柜送交流电源，励磁控制方式改成手动模式，电流输出设置成0.900，励磁配套容量偏小，自动控制模式易输出过载，同时滑环碳刷过热。 二 电动机绝缘强度测量与问题处理 1. 开机前应测量定子绕组和转子绕组对地及相间绝缘阻值和吸收比。 参考GB50150标准，1.0.8 应使用60S的绝缘电阻值；吸收比的测量应使用60S与15S绝缘电阻值的比值； 1.0.9多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地； 1.0.10-1 100V以下的电气设备或回路，采用250伏50兆欧及以上兆欧表； 1.0.10-5 10000V以上的电气设备或回路，采用2500伏或5000伏10000兆欧及以上兆欧表； 6.0.2规定，额定电压为1000伏以下，常温下转子绝缘电阻值不应低于0.5兆欧；额定电压为1000伏以上，折算至运行温度75℃时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1兆欧/千伏。 电动机运行温度按75℃计算，定子绕组温度40℃时测得的绝缘电阻值应除于换算系数K 11.3，即相对地绝缘电阻值不低于67.8兆欧。各相间绝缘电阻值不低于113兆欧。 Rt兆欧 t（℃） Rt兆欧 0 181 40 11.32 5 128 45 8 10 90.6 50 5.64 15 64 55 4 20 45.2 60 2.82 25 32 65 2 30 22.6 70 1.41 35 16 75 1 3. 整体阻值达不到要求时，应分段测量，找出原因并将其消除。 开关柜达不到要求的，可尝试对连接铜排，高压互感器，支撑绝缘子，避雷器等表面用干净软布蘸清洁剂进行清洁干燥处理； 电力电缆达不到要求的，应对电缆终端，压接线鼻等进行仔细清洁擦拭，再用加热设备进行烘干处理，（加热的温度不应超出电缆绝缘材料的耐受范围）如仍旧达不到要求的应及时更换电缆终端； 4. 电动机本体绝缘电阻值达不到要求时，应采取加热及揭盖通风等措施。除将电机自带加热器通电加热外，为加快升温，可将低压交流电通入高压电机的定子绕组进行堵转电流加热。 低压交流电流计算：堵转电流 绕组拟施加电压实际值/原绕组额定电压值*电机额定电流*5倍，即0.25/6KV*554*5 115安，必须按大于115安电流配套断路器和电缆，选择125安断路器，电缆选择352截面积。 通电检查项目： 4.1.运行柜断路器确已摇到试验位置，接地开关确已拉开； 4.2.励磁柜确已停电； 4.3.转子绕组确已短接（滑环碳刷或励磁柜出线电缆接头处）； 4.4.星点短接开关确已手动合闸（拔出控制回路插件）； 4.5.星点变压器隔离开关确已摇到试验位置。 温度控制 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。?? 绝缘的温度等级??? A级 E级 B级 F级 H级?? 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 5. 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到国标的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。 三 启动失败的简易处理 1.电网电压过高：电网电压超出10.85KV以上时（120％UN），运行柜合闸后软起动装置检测到电压过高，发出跳闸指令，启动失败。处理办法：先启动其它高压设备，等电网系统电压下降到10.85KV以下时再继续启动。 2.合闸超时：正常启动，转换星点短接运行，运行柜随即跳闸，显示合闸超时。原因：星点开关未储能，软起动装置收不到星点短接开关合闸信号。处理办法：查阅图纸，检查星点短接开关储能回路，检查发送到软起动装置的辅助接点回路，检查PLC本体上输入输出状态指示灯是否和实际情况一致。 3.电流不平衡：常见原因是电流偏低相的高压可控硅不能触发，应首先检查从触发板到高压可控硅触发模块（KSR-89）再到高压可控硅组件的信号电缆是否连接可靠，发现有线鼻松动的压紧恢复，在电机转子停止后可以再次启动。