塑胶模具注塑机案例.ppt

一、塑料制品工业发展的趋势： 　　　　模具胜称一个国家的“工业之母”，它有塑模、五金冲压模、压铸模、铸模、陶瓷模、食品模等，而塑模又是模具当中的最大分支。随着中国人民生活水平的不断提高，对产品的样式、功能、寿命等要求也日益增高。此外，中国加入ＷＴＯ之后，中国价的产品远销欧美、日本以及很多发展中国家和不发达地区，如印度、南非、巴西等等。“中国制造”遍布全球各地。中国塑料制品工业开始进入她的“辉煌时期”。她应该向三个方面稳步前进。 　　　　１、国内市场：中国大陆经济的快速稳定的发展，消费者的消费观念也随之变化，样美、性能全、安全舒适等是消费者选择产品的重要标准。 　　　　２、欧美日发达国家市场：主要是高科技产品。 　　　　３、发展中和不发达国家：中国塑料制品工业应该走出国门，不要限于只外销产品，还要真正做到在当地生产在当地销售的格局。在很多国家对这行产品的需求远低于对这行技术的期盼。 二、塑料制品的运用： 　　　　塑料制品是通过塑胶模具（简称塑模）来成型的。它的运用很广，在日常用品中的水桶﹑碗筷﹑瓶罐﹑桌椅﹑衣架﹔又如大多數電子產品的外殼及部分內部零組件﹐如電話機﹑電視機﹑電腦﹑電風扇﹑錄影機﹔文具用品中的原子筆﹑鉛筆盒﹑釘書機﹑筆筒﹔交通工具中的汽車儀表板﹑導流板﹑保險杆﹑擋泥板﹑燈罩﹔醫療器具﹑航空器零組件﹑各式各樣產品之主﹑附件。 三、塑模的优点及分类： 　　　优点：１、可以大量生產塑件；　　　　　分类：１、注塑模具：手机等外壳； 　　　　　　２、價格較傳統之原物料加工便宜；　　　２、吹塑模具：矿泉水瓶子等产品； 　　　　　　３、生產速度快﹑價值高；　　　　　　　３、挤压成型：电线、电缆等产品； 　　　　　　４、設計可變性高； 　　　　　　５、零組件替換容易； 　　　　　　６、保養簡單； 第一节　注塑模具设计概论 四、注塑模具的分类及一般构成： 　　１、注塑模具的分类： 　　　　　１）大水口：二板模，英文“Two plate”。 　　　　　２）细水口：三板模，英文“Three plate”。 ３）二板半板：前模有滑块时。 　　　　　４）热流道模具：它可以用在大水口、细水口当中，但有独特的浇注系统，可以　　作为一种分类。 　　２、注塑模具的一般构成： 　　　　　１）模架部分：它构成注塑模具的基体，尽可能采用标准模架。 　　　　　２）模仁部分：包裹模具型腔的部分，是模具的核心内容。 　　　　　３）五大系统：①浇注系统 　　　　　　　　　　　　②顶出系统 　　　　　　　　　　　　③冷却系统 　　　　　　　　　　　　④加热系统 　　　　　　　　　　　　⑤排气系统 　　　　　４）辅助零件：支撑柱、垃圾钉、顶出板导柱导套、开闭器、调整块、定位块等等。 　　　　　５）辅助设置：吊环孔、ＫＯ孔、撬模角等等。 　　五、塑料制品生产的一般工艺程序 ：市场调研-产品设计-确定材质-模具设计-机械加工模具或者零件-生产产品-各零部件组装-检验-上市销售。 六、注塑模具设计的一般步骤 １、接单处理：审核客户所提供的资料，确定塑件材料、一模几穴、进胶方式等等。 ２、注塑模具组立图的设计： 　　１）摆放产品； 　　２）设计模仁大小： 　　３）设计抽芯机构：没有死角，可以跳过此项。 　　４）设计模架大小； 　　５）设计浇注、顶出、冷却、加热系统； 　　６）追加辅助零件、辅助设置； 　　７）审核，追加图框、标题栏、零件序号、材料明细表、标注尺寸； 　　８）传给上级确认：打印的图纸、电脑的文档均可。 ３、注塑模具零件加工图的设计： 　　１）模仁零件加工图的设计：依据模具组立图，用ＰＯＲ／Ｅ或者ＵＧ等软件分模处理。 　　２）模板零件加工图的设计：依据模具组立图，用ＣＡＤ或者其它软件拆散件处理。 　　３）辅助零件加工图的设计：依据模具组立图，用ＣＡＤ或者其它软件拆散件处理。 　　４）电极、线割加工图的设计：依工厂要求，依据模具组立图，用ＣＡＤ或者其它软件处理。 　注意：图纸发到现场加工之前，设计出来的加工图纸一定要经过上级审核签字。 第二节　塑胶材料 一、定义：它属于高分子聚合物，又可称之为“树脂”。 二、塑料的一般特性： 　１、轻而坚固； 　２、原料丰富，价格便宜； 　３、绝缘性能优越； 　４、耐水，耐油，耐蚀性强； 　５、成形较简单，产品生产率高； 　６、耐热性比有机物优良； 　７、光泽，透明，半透明性良好，色彩清明； 　８、热胀冷缩； 三、塑料的一般分类：从化学构造的性质上分类 　１、热可硬性塑料（Thermosets Plastics）：如尿素树脂、环氧树脂等等。一般不可以回收最次利用。 　２、热可塑性塑料（Thermoplastics Plastics）：如ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＡ、ＰＯＭ等等。一般可以回收最次利用，注