3D打印机硬件接线.doc

基本参数 ? 采用与Arduino MEGA 相同的CPU， Atmega2560 作为主控芯片 ，配合高性能USB芯片CP2102，达到可以兼容所有RAMPS相关固件； ? 4 个温度传感器接口输入； ? 所有的其它引脚都引出，方便做更多功能拓展； ? 带有LCD拓展接口，可以连接LCD及SD拓展板，实现脱机打印； ? 舵机拓展接口，方便添加自动调平功能； ? 支持5个A4988 16细分步进驱动板； PWM 直流输出 (加热管, 风扇等) ? 6 路输出（1路大电流，3路中电流，2路小电流） ? 采用高性能低导通阻值的Mos管做驱动； ? 每路输出有LED作为指示； 供电部分 ? 双路电源设计，有效避免相互影响 ? 热床部分支持11A电流，12-24V ? 其它部分电路，5A，12-24V ? 为了降低Mega Controller板子上的电流，建议采用24V供电系统，可以有效缓解电流大造成的温度过高问题。 控制板固件将采用现在应用最广泛的Marlin，稳定性、易用性、功能性都有很好的表现。 图中为Mega Controller主控板和Mini Panel液晶及SD卡脱机打印拓展板。 硬件接口说明 连接电源 Mega controller 电源沿袭RAMPS1.4的设计，即将加热床与其它部分的供电进行了分离，可以有效降低两路电源的相互影响及板子上的电流太大而容易发热问题。但与RAMPS不同之处是两路的顺序，即上面的为5A电源，用于步进电机、加热头、风扇等等；下面的为11A输出，用于加热床。 Mega Controller供电设计兼容12V到24V的电压，推荐大家使用24V电压，可以降低板子发热情况。如果需要进行板子测试，两路电源都需要接，否则对应的输出将无法实现，比如不接5A部分，步进、加热、风扇都不能工作，没有热床可以不接11A部分。 USB接口 我们使用最可靠的USB接口。尺寸有点大，但长时间插拔也不会相micro之类的容易出问题。并且我们配的是专业1.5米打印机线。通讯可以得到保证。 复位 复位按键并没有放在太靠PCB边缘的地方，免得不小心碰到，导致意外复位。另外复位我们也在LCD/SD连接接口做了引出，可以通过Mini Panel进行复位。 LCD/SD拓展 LCD/SD拓展部分只需要一根连接线即可。并且使用了防反插的接口。避免了因为不小心差错而导致烧板子的问题。 温度传感器 温度传感器是读取加热头、加热床温度的传感器，是常规3D打印机中必须要有的，Mega Controller可以允许4路热敏电阻的输入即3路热电偶的输入。即你的传感器是热敏电阻，就在固件配置中选择热敏电阻类型，如果你的传感器类型是热电偶，那么就配置为热电偶，热电偶接线分别是A4：加热头0热电偶；A5：加热头1热电偶；A6：热床热电偶； 单打印头有热床热敏电阻接线： 双打印头有热床热敏电阻接线： 加热头1热敏：T0； 加热头1热敏：T0； 加热床热敏：T1； 加热床热敏：T1； 加热头2热敏：T2； 单打印头无热床热敏电阻接线： 双打印头无热床热敏电阻接线： 加热头1热敏：T0； 加热头1热敏：T0； 加热头2热敏：T2； 注意，热电偶不能直接接，还需要温控板才可以，温控板一般需要三根线，+：正极，-：负极，S：信号。我的板子对应位置只有S（芯片那一侧）和-（板子边缘），所以+需要在其它地方引出，比如旁边的限位开关就有+可以接 单打印头有热床热电偶接线： 加热头1热电偶：A4； 加热床热电偶：A6； 双打印头有热床热电偶接线： 加热头1热电偶：A4； 加热床热电偶：A6； 加热头2热电偶：A5； 单打印头无热床热电偶接线： 加热头1热电偶：A4； 双打印头无热床热电偶接线： 加热头1热电偶：A4； 加热头2热电偶：A5； 限位开关 限位开关是用于监测打印机边界或回零点的，最多支持6路，即XYZ三个轴，每个轴都可以支持最小(min)和最大(max)两路限位； 限位开关选择及接线 机械式限位开关只需要接两根线即可，千万不要三根线一起接，只需要接板子上标记为S（signal信号）及-（GND，地线）两根即可，+（+5V悬空）；限位开关三根线只需接两根接口COM（公共端）和NC（常闭）或NO（常开），两种接法都可以，固件中可以对常开还是常闭进行配置，参考固件配置部分； 光电式限位开关，需要接三根线： 板子上标记为+，接光电开关的电源正极； 板子上标记为-，接光电开关的电源负极； 板子上标记为S