数车加工工艺分析.pptVIP

* 《数控加工工艺》 5.3典型零件的数控车削加工工艺分析 课题：轴类零件数控车削加工工艺分析 课时：1 教学目的及要求： 1.掌握数控车削加工工艺分析的方法 2.会综合运用各科知识解决实际数控加工工艺问题 重点：零件图工艺分析方法 难点：零件图工艺分析方法、编程 一.课前复习 二.轴类零件数控车削加工工艺分析 2.工艺分析和制定过程： A 零件图工艺分析 B 确定装夹方案 C 确定加工顺序及进给路线 D 刀具选择 E 切削用量选择 1.数车加工类型： 一.课前复习 仿真 ②.直径基准是什么？ ③.精加工的尺寸有多少处？ ④. GB/T4459.5是什么意思？ ⑤.哪些轮廓内容加工是最容易出错的？ ⑥.M30×3/2，是左旋还是右旋螺纹？ ⑦.这是多线螺纹还是单线?3/2是什么意思？ ⑧. FG锥度，是属于正锥还是倒锥 ⑨. HI顺弧还是逆弧?指令用什么?G02?G03 B.确定装夹方案--问2问题 E.切削用量选择 ②.装夹多长，留多长加工？ ①.加工顺序安排原则是什么？ A.零件图工艺分析--问10问题 ①.用什么夹具装夹？ ②.最先加工的轮廓是什么？最后加工的是什么？ ②.多少把刀？ ①.选什么刀具？ ①.毛坯尺寸直径多大？长度多长？ C.确定加工顺序及 进给路线-问2题 D.刀具选择--问2问题 答案 ①.毛坯尺寸： 答案 ②.直径基准：轴中心线 答案 ③.精加工的尺寸有：6处+外轮廓 答案 ⑤.加工最容易出错的：螺纹 答案 ⑥. M30×3/2：右旋；螺纹标注中，判断旋向时， 右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示 答案 ⑦.双线，这是老螺纹标注，M30螺纹，导距是3， 头数为2新标注方式称导程是3，线数是2，螺距是1.5。 新的标注为：M30×3（P1.5） 答案 ⑧.FG正锥，判断正倒锥，两个依据，先看走刀方向，再看锥度尺寸是从大变到小（倒锥）还是从小变到大（正锥） 答案 ⑨.HI顺弧，指令用G02，判断圆弧顺逆，分回转体和非回转体零件，非回转体零件直接顺着走刀方向看，顺时针就顺弧，逆时针逆弧；回转体就只看上半轴，同样是顺着走刀方向看，顺时针顺弧，逆时针逆弧。 ⑩. 是专指什么标注 答案 ⑩.球体的标注 教材P166-167有两个表，表5-5刀具卡片，表5-6工序卡 5.3.2轴套类零件数控车削加工工艺分析（自学） 三、课堂小结 1.掌握数控车削加工工艺分析的方法 2.会综合运用各科知识解决实际数控加工工艺问题 四、作业 学号末尾为单号：教材P172 四、1. 学号末尾为双号：教材P173 四、2. 谢谢大家！！ E-mail：gxyzht@163.com *