关于硬质合金刀具刃磨损的研究中英文翻译资料.docVIP

关于硬质合金刀具刀刃磨损的研究 摘要 硬质合金硬质合金硬质合金；硬质合金； 切毛刺； 角落半径； 工具切断边缘角 图1 侧刀面的磨损类型 图2 硬质合金刀具和刀刃磨损的形成原因 影响刀刃磨损的主要因素是刀具的材料的机械性能，刀具材料和几何参数。 下列的实验操作是为了解释边界尺寸的形成机理和刀具磨损的扩展尺寸。 3 实验条件和测试措施 车床 C6130 和可逆刀具在实验被使用。 五种刀具材料被使用。刀具材料的主要机械参数如表1。 机制块是单一状柱的磨擦焊接线。 被焊接的线的宽度是 15个毫米，而且切削裕度是 5.5毫米。此外，上述的柱形物是用270SiMn和 45#钢一起焊接。被焊接的线的相对机械性能在表2被显示。 在类似物机制方法中国和其他的国家中以制造业的经验和有关情报上,被选择的机制和工具几何参数在表 3被显示。 硬质合金刀具的边界凹槽尺寸(界线凹槽高度VN 和宽度C由工具得到。为了要确保结果的可靠度, 反复的实验被实行。 再利用的性能很好。 4 实验结果分析 4.1 刀具材料 对于不同的刀具材料,如图3所示,机制性能和刀刃磨损的抵抗能力是显然地不同的。从图3,我们能找刀刃磨损尺寸是相对地的大，当YD10,YD15和YW 被使用的时候。然而当 YTS25被使用的时候，刀刃磨损尺寸很最小。因为不对称现象公差挤入，而且振动将会发生。 YTS25 刀具有得更好抗拒碰撞的性能和