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计算机辅助工程 5-2 卜研 机电工程学院实验二号楼409 Tel:E-mail: by0617@163.com QQ :5.6 UG Manufacturing 刀具(Tools)定义 刀具定义对话框可分别设置5参数、7参数和10参数铣刀。 工件加工坐标系统 MCS和G54~G59 加工坐标系是所有刀位文件输出点的基准位置，刀具路径中所有数据相对于该坐标系。工件在机床对刀时，可通过G54~G59定义工件坐标系与加工坐标系建立对应关系。 MCS在Create Geometry中设置。 参考坐标系RCS 参考坐标系确定所有非模型数据 (如刀轴矢量及安全平面等)的基准 位置。系统默认的参考坐标系起 绝对坐标系。 3. 加工操作导航器 (Operation Navigator) 8. 变轴曲面铣加工 9.刀位原文件生成 Cavity Milling 6. 型腔铣Cavity Milling Cavity Milling 特点是等高线走刀， 主要用于 粗加工型腔或型芯区域 。 **铣型腔 Boundary Geometry?Select all **铣型芯 Boundary Geometry 选 Part Geometry 选 Blank Geometry 毛坯体 **铣铸造毛坯 Cutting?Blank Distance = 假想有一定毛坯余量未加工 Cut Level Control切深控制 在作型腔铣时，可以控制切削深度， 还可把深度分成几个范围（Range)， 然后在每个范围里定义不同的切削 深度(Depth Per Cut)。 定义若干Range, 控制Depth Per Cut, 得到需要的疏密程度。 7. 固定轴曲面铣 Fix Counter Milling 曲面轮廓铣由驱动几何体（Drive Geometry） 产生驱动点（Drive Point），驱动点通过设定 的投影（Projection Vector）方向到加工面 （Part Surface）上，计算出刀位点，生成刀轨。 固定轴曲面铣用于半精加工和精加工曲面轮廓。其加工区域由选择的表面轮廓构成。固定轴曲面铣提供了多种驱动方法个走刀方式。 Boundary Drive 边界驱动 选择Boundary 选择走刀方式 设定投影方向 Radial Line Concentric Arc 驱动方式 驱动方式 Point/ Curve Spiral Drive Surface Area Radial Cut Flow Cut 清根加工 驱动方式 Non-Cutting 非切削运动控制 与固定轴曲面铣相同，变轴曲面铣用于半精加工和精加工曲面轮廓。其加工区域由选择的表面轮廓构成。变轴曲面铣提供了多种驱动方法个走刀方式，而且还可以控制刀轴矢量，实现加工干涉避让。 * UG Manufacturing 1. UG加工流程 UG 几何模型 Manufacturing Operation 刀具 加工参数 CLSF 刀位源文件 Postprocess 后处理 NC Code *.PUI 机床数据文件 MDFG *.cls *.Ptp UG 加工流程 创建3D加工模型 (Part Modeling) 初始化加工环境（Machining Environment） 定义加工几何（Create Geometry） 定义刀具几何 (Create Tool) 定义方法 (Create Method) 定义操作(Create Operation ) 生成刀具路径(Generate Tool Path) 刀具路径检验(Verify Tool Path) 生成刀位源文件(Output CLSF) 后置处理(Post Process ) 建立车间文档(Shop Documentation) 初始化加工环境 CAM 进程配置 CAM 进程配置 通过选择配置，可将操作类型的图标限制到一个合理的数量，以满足给定加工几何对象生存程序的要求。 选择加工的模板零件，决定加工环境，即决定Programs、Tool、Method、Geometry时可以选择的父节点类型。 初始化 2. UG Manufacturing 术语 1)、刀具 Tools 2)、边界 Boundary 3)、操作 Operation 4)、刀轨 Tool Path 5)、后置处理 Postprocess 6)、加工坐标系统 MCS 注