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永贵能源重大安全生隐患分类标准
永贵能源重大安全生产隐患分类标准(试行)
凡符合下列情况之一的均为重大安全生产隐患:
一、超能力、超强度或者超定员组织生产的:
1、矿井、采区风量不足,主要进、回风巷道和采掘工作面风速严重超限,超通风能力冒险生产的;
2、未按规定进行生产能力及采煤工作面核定、报批和系统超过核定能力生产的;
3、一个采区内同一煤层布置3个(含3个)以上回采工作面或5个(含5个)以上掘进工作面同时作业的;
4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的;
5、未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。
二、瓦斯超限作业:
1、瓦斯检查员配备数量不足的;
2、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检、记录不全的;
3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
三、煤与瓦斯突出矿井未依照规定实施防突措施的:
1、未按规定对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定、报批的;
2、未严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》规定落实“四位一体”综合防治措施的;突出采掘工作面采掘进尺超出批准进尺的;
3、发生过煤与瓦斯突出动力现象而未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定和审批的;
4、严重突出煤层现有技术措施难以有效防治突出事故而又未经专家论证完善措施的;
5、矿井开拓新水平、新采区、新煤层前未进行煤与瓦斯突出危险性评价冒险施工的;
6、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的;
7、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统,未设采区专用回风巷的;
8、未按规定配备防治突出装备和仪器的。
四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的:
1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域没有建立瓦斯抽放系统或系统不完善的;
2、瓦斯抽放工艺落后、预抽率达不到有关规定的;
3、传感器设置数量不足、监测参数不全、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的,不能连续运行的,或设备性能不完好的;没有建立参数超限报警报告、处置制度和管理台帐的;
4、未配备专职人员对矿井安全监控系统设备进行管理、使用和维护的。
五、通风系统不完善、不可靠的:
1、矿井总风量不足的;
2、没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;矿井主要通风机运行工况不合理的;
3、没有按正规设计形成通风系统的(指单道风门控制风流,采掘工作面采用角联通风,采区主要巷道一段作进风,一段作回风,煤仓上方无独立通风系统等);采区专用回风巷管理不到位的;
4、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井以及开采容易自燃煤层的采区,没有设置专用回风巷或专用回风巷不完善的;
5、存在无风、微风、循环风和不合理的串联通风的;
6、矿井通风设施构筑质量不符合标准,不能满足通风安全需要的;用不可靠的通风设施控制风流的(指在同一地点的2道风门中,1道为永久风门,另1道为临时风门;轨道运输斜巷设置风门;在巷道内用布帘、胶皮等软质材料控制风流等);管理混乱,造成井下风流不稳定的;
7、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井中,掘进工作面的局部通风没有采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)的。
六、有严重水患,未采取有效措施的:
1、有严重突水威胁的区域进行采掘作业,未执行“有疑必探、先探后掘”探放水规定的;受老空水威胁的采、掘工作面进入警戒线、探水线,未按规定探水的;掘进进度或回采范围超出批准范围的;受含水断层、陷落柱、表土松散层等水体威胁的采掘工作面,未按规定打探水钻的;
2、矿井水文观测系统不健全,防水设施不可靠,排水系统不完善,排水能力不足的;
3、破坏矿井防水及其它保安煤(岩)柱的;
4、未采取措施查明矿井承压水、老空积水、断层水等水文资料,冒险施工的;
5、矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员,未按规定构建防治水设施和配备有关技术装备、仪器的;
6、有明显透水征兆未撤出井下作业人员的;
7、带压开采矿井,未按规定批准的。
七、自燃发火严重,未采取有效措施的:
1、开采容易自燃和自燃的煤层时,未编制防止自燃发火设计或者未按设计组织生产的;未选定自燃发火观测站或者观测点位置并建立监测系统的;未建立自燃发火预测预报制度,未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施的;
2、开采容易自燃煤层矿井,未按规定构建防灭火设施,防灭火系统不完善、不可靠的;
3、未制定防灭火制度,没有采取有效监测监控措施,不按规定进行防灭火监测监控的;
4、高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自燃发火的;
5、有自燃发火征兆没有采取相应的安全防范措施而继续生产的;
6、开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。
八、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的:
1、被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺,超过规定期限仍在使用的;
2、突出矿井未采取
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