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第一讲 1.工艺：是制造产品的方法，也就是指投入品加工成产出品的过程。 工艺要解决的三大问题“优质、高产、低消耗”（即质量、生产率、经济性）。首先是加工质量，没有质量，也就谈不到生产率和经济性。规定零件的加工质量是产品设计人员的任务，而在最低成本达到设计要求则是工艺人员的职责。 1、工艺负责人职责 a、参与所管产品的技术任务书的讨论、设计调研、负责产品结构工艺性分析。 b、制定新产品的工艺方案，对其科学性、经济性、正确性负责。 c、负责编制所管产品中主要件、关键件的工艺文件，并负责指导其他技术人员编制一般工艺文件，并负责校对。 d、负责提出工装设计任务书，包括所有夹具、模具、量具、刃具等，并负责验正工装设计定位，夹具是否合理，工装程度是否满足产品精度等各方面内容。 5、车间技术人员（工艺员）在工艺主管部门及工艺负责人的领导下，参加制定工艺方案；编制部分零部件的工艺规程，设计及验证其精度，夹紧定位及主要设计参数，考核其使用的可靠性和经济性。 6、鼓励技术人员在保证设计参数的提取下，积极改进新产品工艺结构，提出新的工艺措施和解决方法，满足本厂工艺条件 1.1加工工艺的执行 1、产品工艺负责人在新产品投入以前会同车间技术人员召开技术交流会，全面交流工艺设计意图关键工序的技术要求，以及保证主要零部件加工质量的工艺措施等，以便很好地贯彻新产品的工艺设计思想。 2、车间生产过程中，工艺文件必须随产品的转交而转交，不允许没有工艺文件而盲目加工现象存在。 3、生产过程中，基些工序如果出现工艺文件不完善，必须向车间技术人员反映，等候处理，或者在车间技术人员的指导下进行生产。 4、严格贯彻工艺规程，落实到每道工序，对于生产中，由于不按工艺规程进行加工而出现的产品质量问题，应落实到人，严肃处理。 5、车间技术人员要深入生产第一线，进行具体生产指导，及时发现问题，解决问题，对重大问题，应向技术中心工艺主管人报告，并提出应急措施，以免影响生产，暂不能处理的问题，应纳入计划组织攻关，同时采取临时措施，下发临时工艺保证正常生产。 6、工艺技术人员应定时、定期提出对工艺规程、工艺夹具的修改意见及其经济分析意见，在实践中不断总结经验，提出提高产品质量和工效的工艺对策。 7、鼓励操作工人的合理化建议，凡有科学根据，符合工艺最高原则的建议按规定程序可纳入工艺规程中。 8、各工种检验员要各负其责，严格把关，对于由于加工工艺原因造成的产品质量问题，应根溯源，及时杜绝同类问题的再次发生，并且对事故责任人进行相应的处理。 工艺过程：是按照产品的设计图纸把原材料变成产品的过程。它解决的是原材料按照什么样的路线，经过哪些程序转为产品的问题。工艺过程是有一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为安装、工位、工步和行程。毛坯依次通过这些工序成为产品。 工艺路线：又称工艺流程，是构成产品的各个零件在生产过程中的经过路线，它是编制工艺规程和进行车间分工的重要依据。 工艺文件的编制 工艺文件是指按一定的条件，取其最合理的工艺过程的内容和实现工艺过程的程序。方法，工具和设备以及工艺过程中每一个环节应遵守的技术条件，用文字来表达的形式。 工艺文件包括工艺规程、检验规程、工时定额表原材料和工具消耗定额表等，其中工艺规程是最重要的、最基本的 工艺文件的内容 工艺规程：主要内容包括产品及各零部件制造方法和顺序，设备及切割用量的选择，工艺装备和劳动量的确定，装配及加工的技术要求 工艺规程的主要形式有：工艺路线卡（工艺过程卡）、工艺卡（零件卡）、工序卡（操作卡）、工艺守则（操作规程）。 工艺规程的不同形式，分别选用于不同生产类型和不同的技术条件。在一般情况下，单件，小批量生产和样品试制只编制工艺路线卡，个别的关键件可编制工艺卡，成批生产需要编制工艺卡，其中较复杂的关键件则要编制工序卡，大量生产时，绝大部分零件都需要编制工艺卡。 工艺路线卡 工艺路线卡（过程卡）是指零件编制的最基本的工艺规程。在工艺路线卡中规定了零件在整个制作过程中的加工路线，列出所经过的车间工段、小组、工序的名称和使用设备、工艺装备等。工艺路线卡是编制其他工艺规程及车间分工、生产调度的重要依据。 工艺卡 工艺卡是按零件的每一个工艺阶段（或车间）编写的一种路线工艺，它的内容比工艺路线卡详细，除了包括路线卡的全部内容外，还规定了在这一工艺阶段中各道工序的操作和切割用量，以及工时定额，材质规格，材料定额等。工艺卡主要用于指导车间内的生产活动和生产前的准备工作。 工序卡 工序卡（即操作卡）是按零件的每一道工序编制的更为详尽的工艺规程。在工序卡中除了包括工艺卡的全部内容外，还规定了该道工序的详细操作方法和技术要求。例如：金属切割工序卡中就包括了工步，走刀的操作方法和使用的工、夹、模具等，工序卡是用来具体指导