消泡剂系统和多元醇统改造施工方案2014.1.14.docVIP

中沙公司环氧乙烷乙二醇装置消泡剂系统和多元醇系统改造方案 编写： 审核： 批准： 天津津滨石化设备有限公司 中沙分公司检修车间 2014年 月 日 方 案 会 签 表 中沙（天津）石化有限公司环氧乙烷乙二醇装置 消泡剂系统和多元醇系统改造方案 会 签 部 门 设备部： 年 月 日 安环部： 年 月 日 编制依据 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50517-2011 《储罐区防火堤》（SHT104-2006） 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501 ----2011 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010----2000 用火作业安全管理规定（试行））SSTPC/HSE XX.10 临时用电作业许可证管理规定（试行）SSTPC/Eq X.25 甲方提出的技术要求及建议。 工程概况 工程简述： 中沙公司环氧乙烷乙二醇装置，根据设备操作情况和设备维护要求，进行乙二醇装置消泡剂系统和多元醇系统改造，主要内容包括： 乙二醇装置消泡剂系统改造：消泡剂泵G-6678/75增加备泵，同时给G-66778/85备用； 多元醇系统改造：将替换下来的原塔釜泵G-6229移位至中间罐区多元醇储罐D-6917B泵池，增加相应的配管，作为多元处醇储罐循环及装车泵。 本工程的主要特点 工作量较大，预制配置管线较繁琐，需破除地面，新做基础。 由于本工程为改造性质，现场为有毒有害介质区，施工难度大，危险性较大。 施工现场为防爆区域，防火设施及措施必须到位，以保证安全施工。 施工对策 合理组织施工人员、制定合理的施工工序及施工工艺。 为保证安全作业,防止施工人员伤亡，施工人员必须佩戴劳保用品齐全。 施工现场为防爆区域，必须按有关规定准备好防火设施，做好防火措施，以保证安全施工。 工作量概述： 土建：6.5×4.5米地面钢筋混凝土，200高围堰，泵基础1.3米×0.72米，地沟4.7米长 拆装泵 G-6229 管道： DN80-50米，管件40个 、阀门16个 项目组织机构 项目组织机构 质量管理体系 施工部署 项目的质量、进度及安全目标。 工期目标 按业主要求时间合理安排施工进度，保证按期竣工。 质量目标 按照业主要求，坚持质量标准，严格质量控制程序，按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，施工质量全面符合设计与规范要求，工程质量达到优良验收标准，实现以下质量指标： 单位工程合格率：100%； 预制、 安装工程优良率：90%以上； 各类检验与试验一次合格率：98%以上； HSE目标 在本项目实施过程中，实现“6个零”的HSE目标 死亡事故为零 损失工时事故为零 可记录事故为零 环境事故为零 火灾事故为零 车辆事故为零 施工程序 地面部分 地基基础部分 本工程设计使用年限50年，本工程地基承载力特征值按80Kpa考虑 ；开槽时须挖至老土层，槽底超挖部分回填级配碎石，压实系数不小于0.97.基槽（坑）开挖时，应做好适当措施，避免对周围建（构）筑物产生影响。 材料 ①基础混凝土采用C35。 基础混凝土结构的环境类别为二b，结构混凝土耐久性要求见表一 表一 环境类别 最大水胶比 最大氯离子含量（%） 最大碱含量（Kg/m3） 二b 0.50 0.15 3.0 地面部分 新增泵区地面施工面需将原有地面破除，破除范围为扩初围堰每边300mm，待围堰施工完毕后外侧地面按原样恢复。 防火堤与地面交界处，柱与地面交界处以及围堰与柱相交处设缝，采用沥青混合材料。（重量比：沥青36.3%，石粉45.4%，石绵粉5.5%，锯末12.8%）填缝。 新增泵区地面混凝土随捣随抹压光后做防腐玻璃钢一布三凃，然后在其表面做耐火阻燃砂浆7-10mm厚（泵基础地面以上部分防腐做法同上）。 其他 所有新老混凝土交界的界面处需凿毛洗净，混凝土浇筑前界面处凃混凝土结合剂一遍。 明沟内壁抹1:2水泥浆15mm厚，内掺5%防水剂。 新增预埋套管做法详见图集《储罐区防火堤》（SHT104-2006）84页。 机泵安装及基础 本工程所有进场钢筋应有出厂质量证明书和检验报告单原件，并注明所代表的数量和使用部位。若使用复印件，要由供货商签字盖章，并标明原件存放的地方和存档号。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批号）及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定取试样复试合格后方可使用。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使