ADAM-4000列模块在自动配料控制系统中的应用.docVIP

系统需求 配料系统的主要功能决定系统开发需要解决的主要问题包括： 实时采集各秤体的重量和速度信号 经过高速运算，得到物料的实时流量和累计量 根据实时流三量信号和生产配方通过PID运算输出调节信号 动态检测和处理配料过程中可能出现的各种信号和故障 模块与上位机通讯 上位机集中监控管理 系统描述 配料系统通过计算机集中监测、控制管理配料设备，完成物料计量、物料配比、故障报警和数据输出等功能。系统采用研华工业控制计算机IPC610及ADAM4000系列数据采集控制模块，由双绞线连接的RS-485通讯，它既能完成传统配料的全部功能，又能大幅度降低设备成本，使配料控制系统在较大范围内很容易实现自动，半自动，手动三种模式的调节，是微机控制配料系统的发展方向。 称重传感器与速度传感器将变化的重力信号与速度信号经过ADAM重量、速度检测模块，经RS-485传送至用户的计算机管理系统（上位机）。上位机将现场采集的数据加以处理及计算，求出瞬时流量与累积重量，并与设定的流量值比较，通过PID计算，计算出调节量后将数据传送至ADAM电流控制模块，转换为模拟电流（DC 4-20 mA）控制变频器，从而改变电机的运行速度达到调节流量的目的。通过上位机对现场的实时监控，从而形成了一套有效的闭环控制系统。 实现原理和动态数学模型 1）计量原理 在皮带秤类动态计量过程中，最基本