《煤矿围岩控制与监测》课程设计.docVIP

《煤矿围岩控制与监测》课程设计 一、课程设计目的 1、初步应用《煤矿围岩控制与监测》课程所学知识，通过课程设计，加深对《煤矿围岩控制与监测》课程的理解； 2、培养采矿工程应用型本科专业学生的动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书、绘制设计图进行初步锻炼。 3、为毕业设计中工作面支护参数设计以及设备的选型打基础。 二、课程设计说明 课程设计方法参照《煤矿围岩控制与监测》课程的相关内容，课程设计说明书应参照以下目录编写： 1 工作面概况 1.1 工作面概况 1.2 煤层顶板 1.3 垮落带高度的确定 2 工作面控顶设计 2.1 工作面控顶设计的原则 2.2工作面预防压垮型冒顶的控顶设计 2.3工作面预防漏冒型冒顶的控顶设计 2.4工作面预防推垮型冒顶的控顶设计 2.5 初放阶段的顶板控制设计 2.6 工作面支护设备选型及校核 3 工作面支护质量与顶板动态监测 3.1 监测支护质量的指标与指标值 3.2 监测顶板动态的指标与指标值 3.3 监测方案及监测方法 3.4 落实整改措施 4 课程设计小结 附图 （1）综采工作面日常监测测线布置图（计算机绘图） （2）综采工作面日常监报的“一表两图”（ 计算机绘图） 三、控顶设计的工作面概况 某矿煤层为近水平厚煤层，工作面煤层平均厚度4.28m，煤系典型地层见表1工作面长度220m，采高4.0m。6LS－03滚筒采煤机进尺0.8m130架WS1.7－210/450掩护式液压支架（顶梁长度4030mm架宽1750mm，额定初撑力4908N/架，额定工作阻力6708N/架）。WS1.7-210/450支架进行验算。 根据相似条件的工作面矿压观测情况，该直接顶岩层的初次垮落步距为22m左右，老顶的初次垮落步距为53m，老顶的周期来压步距为18~22m。岩层的平均容重均按2.2×105N/m3取值。 2、设计题目的条件 （1）设计题目的条件1： （2）设计题目的条件2：钻孔号 参数 1 6 距开切眼m 0 1500 页岩m 2 2 细砂岩m 2.5 3.0 页岩m 1 1.5 中砂岩m 2.5 2.0 砂页岩m 2.5 1.8 页岩m 31.8 1.2* 3.5 煤m 4 4.2 砂页岩m 4 4 四、工作面矿压观测记录 表2 第一种煤层综合柱状下某工作面矿压观测数据表 观测日期：×× 工作面：×× 剩余推进距离：×× 观测人：×× 测线 初撑力/kN 补撑力/kN 工作阻力/kN 失效 与输送机夹角/° 横向倾斜/° 端面距/mm 顶梁俯仰角/° 顶梁错距/mm 支架间距/mm 断面冒高/mm 断层落差/m 1 1550 4866 91 0 320 0 50 1750 350 2 1585 4820 91 0 320 -8 80 1780 3 1571 4799 89 2 330 -3 50 1750 4 1510 4843 88 2 320 0 100 1740 5 1367 1505 4788 88 6 330 0 80 1750 6 1583 4834 90 3 340 1 50 1800 200 7 1515 1400 * 93 3 340 3 0 1790 8 1586 4886 90 0 330 0 0 1810 9 1530 4845 84 -1 430 -2 70 1770 10 1520 4856 85 -1 320 -1 70 1750 指标值 1505 85~95 ±5 340 ±7 90 1750~1950 300 不合格率 10 10 10 10 10 10 10 10 表3 第二种煤层综合柱状下某工作面矿压观测数据表 观测日期：×× 工作面：×× 剩余推进距离：×× 观测人：×× 测线 初撑力/kN 补撑力/kN 工作阻力/kN 失效 与输送机夹角/° 横向倾斜/° 端面距/mm 顶梁俯仰角/° 顶梁错距/mm 支架间距/mm 断面冒高/mm 断层落差/m 1 4150 6166 90 0 320 0 40 1740 350 2 4285 6220 91 0 320 -8 80 1780 3 4171 6199 89 2 330 -3 50 1750 4 4110 6243 89 2 320 1 100 1740 5 4067 4100 6188 88 6 330 0 80 1730 6 4083 6234 90 3 340 1 50 1800 200 7 4115 3943 * 93 2 330 3 0 1790 8 4186 6186 90 0 330 0 0 1