加重管料技术协议.docVIP

AISI1340加重钻杆钢管技术协议 管材工艺：加重钻杆用钢管应经无缝工艺制成。 化学成分% C Si Mn S P 0.38-0.43 0.20-0.35 1.60-1.90 ≦0.01 ≦0.02 低倍组织（按GB3077 88MW 40Mn2执行） （A）一般疏松≤2.0级 偏析≤2.0级 （B）在横断面酸浸试片上检查低倍组织，不得有肉眼可见的缩孔、裂纹、气泡、翻皮、夹杂、白点和刻痕。 （C）管坯需进行炉外精炼、真空脱气处理。 四、 管体非金属夹杂物（JK图I类的细类） （1）、细A、B≤2.5级 细C、D≤2.0级 （2）、保证晶粒度5级以上。 五、管体机械性能 （1） ≥655Mpa 2 ≥379Mpa 3 横向测弯试验按ASME IX卷180度方向无裂痕 （4）≥18% （5） HB≤285 6 20℃下纵向冲击功≥27J或≥14J 六、管材必须是否在退火/正火条件下提供，按冲击值要求执行。 （冲击值≥27J需进行850度退火，冲击≥14J不需退火处理。） 七、尺寸及公差：（未在表中注明尺寸及公差见订货合同中说明） 名义尺寸 外径尺寸公差 内径最大尺寸 长度 最小通径规尺寸 直径 长度 （in） （mm） in mm in mm mm ±100 mm in mm 3 1/2 88.9 4 101.6 2.215 53.97 8100 47.63 48 1219.2 3 1/2 88.9 4 101.6 2.313 58.75 8100 52.40 48 1066.8 4 101.6 4 1/2 114.3 2.625 66.67 8100 60.325 48 1219.2 4 1/2 114.3 5 127.0 2.813 71.45 8100 65.1 48 1219.2 5 127.0 5 1/2 139.7 3.031 76.98 8100 70.637 48 1219.2 5 1/2 139.7 6 152.4 3.344 84.93 8100 78.588 48 1219.2 5 1/2 139.7 6 152.4 4.063 103.2 8100 96.774 48 1219.2 八、通径试验：100%进行通径检测，保证全部符合第七款的要求。 九、弯曲度：≤0.125% 十、端头外形：钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，允许偏差≤1.6mm. 十一、壁厚差：壁厚差小于3.2mm 十二、表面和MPT/UT验收标准： 表面无毛刺、缝隙、裂纹、折叠、搭接、凿沟等缺陷，并磁粉、超声波验收，超声波检测按GB/T5777最新标准中C8进行纵向和横向控伤、刻槽宽度为1.0mm. 十三、 检测：应对管材进行表面检测，无裂缝、搭缝、搭接、凿沟等缺陷，所有几何尺寸检测按第七项。 十四、记录：对所有管材的试验和检测均应提供材料试验报告。 十五、标志：所有管材检测后，每根管材都应在其表面喷漆印以下 标志： 钢号（AISI1340） 标称外径（X,XXX英寸） 标称内径（X,XXX英寸（ 冶炼炉号 生产批号 十六、未尽事宜协商解决。 十七、本协议一式两份，双方签字盖章后生效。