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岗位职责： 　　　　　　生产副总岗位描述 　　　　　　　 一、总要求：按计划完成生产任务，保证质量 二、直接上级：常务副总 三：直接下级：车间主任、机修、仓库 四：本职工作： 1生产计划管理： 1) 接到生产任务单后，排出生产计划，确定各车间、工序完工时间。 2) 根据生产计划、材料清单、库存，排出采购计划交采购部。 3) 每天跟踪材料到货情况，及时调整计划，必要时报常务副总协调。 4) 每天跟踪生产进度，发现未达到计划进度时，及时查出原因，调整计划并开过失单处罚。 5) 填写生产报表，报常务副总。 2产品质量管理： 1) 每天监督员工自检和工序交接检验情况，发现未进行自检和交接检，或经自检和交接检后有不合格流入下工序，及时处置，并开过失单处罚。 2) 每天配合质检员对各工序在产品质量进行抽查，发现不合格及时处置。 3) 每天跟踪不合格处置情况，返工后检验情况，返工部件是否追上进度，发现返工后未进行自检和交接检再次造成不合格或未及时返工影响进度，及时处置，并开过失单处罚。 3设备管理： 1) 制定生产过程所需设备的配置计划和申购计划，审批车间提出的设备备件采购申请。 2) 每天监督车间主任检查机修工设备维修情况，发现设备未及时维修，及时处置并开过失单处罚。 3) 每天监督车间主任抽查员工设备保养情况，发现员工未按规定保养设备，要求改进并开过失单处罚。 4) 每天监督车间主任抽查员工安全操作情况，发现员工违反安全操作规程，及时处置并开过失单处罚。 4生产会议管理： 1) 每天开一次生产例会，工作小结、安排工作。 2) 配合质检部门每天在现场开一次质量巡查会，对质量巡查发现的问题进行汇总分析，提出改进措施，并监督实施。 3) 每周组织采购部、质检部、设计部、车间、仓库召开一次生产协调会，对本周生产协调情况进行分析，提出问题和不足，确定下周改进目标。必要时随时召开临时协调会。 5培训管理： 1) 制定生产、技能、操作安全、防火安全培训计划，监督车间主任实施。 2) 检查车间培训实施效果，对无效培训督促车间再培训，直致有效。 3) 配合设计部、办公室进行新产品、新工艺及厂规厂纪培训。 6工艺纪律管理： 1) 监督车间主任检查员工按图纸、工艺规程及作业指导书操作情况，发现员工不按图纸操作或违反工艺规程及作业指导书行为及时矫正。 2) 监督车间主任检查图纸及技术文件管理情况，发现图文不清、缺损，及时向设计部申请补发，发现窃取技术机密严厉查处。 3) 生产过程中发现图纸、技术文件错误，及时与设计部沟通，并协助设计部做好更改、回收、发放工作。 7产品标识、防护、搬运管理： 1) 监督车间主任检查产品标识情况，发现产品、材料未标识或标识错误，及时矫正，而因此拿错、用错造成返工，开过失单处罚。 2) 监督车间主任检查产品防护情况，发现产品、材料因堆放过高翻倒、压坏、变形，或受潮、日晒、雨淋等造成返工、报废，开过失单处罚。 3) 监督车间主任检查产品、材料搬运情况，发现不按规定的搬运方法和搬运工具搬运，使产品跌落、碰撞、划伤造成返工报废，开过失单处罚。 8员工聘用、考核管理： 1) 根据产能和生产计划，向人事行政部门提出招聘计划并监督实施。 2) 根据员工业绩和所做产品的质量实施绩效考核，做到数据真实、评价客观。 9生产统计： 1) 根据材料实际用量，统计材料利用率。 2) 根据返工、改用、报废记录，统计返工、改用、报废等造成的 料、工、费损失。 3) 根据计划完成记录和时间，统计单位时间的人均生产效率。 10授权： 1) 不在岗时，在离岗前向车间主任书面授权，说明授权项目、实施方法、可能发生的问题和解决方案。 2) 返岗时，检查授权项目实施情况和实施结果，并签字确认。 3) 参与设计评审、合同评审和供方评审： 4) 设计评审时，提出产品在生产过程中可能出现的问题及解决方案。 5) 合同评审时，对交货期提出建议。 6) 供方评审时，对供方设备、生产能力、人员配置等资料进行评价，并提出建设性意见。 11盘点： 1) 每月组织仓库、车间对原材料、在制品、成品进行盘点，发现帐物不符时，及时查明原因，严肃处理。 12防火安全管理： 2) 检查车间安全通道、消防器材、用火情况，保持通道畅通、器材完好，电工用火和电焊作业时，应隔离易燃品，同时有两人在场，并备灭火器，发现违反规定时，进行严厉处罚。 五：主要责任： 1)对生产计划完成情况负责 2)对产品质量负责 3)对设备完好率负责 4)对安全生产负责 5)对产品生产成本负责 六：主要权力： 3) 有权安排生产和组织生产会议 4) 对员工有考检、奖惩权 5) 对下级管理人员任免提名权 6) 有权处理生产过程中出现的各种问题