结构件工艺加工余量的确定.docVIP

二、结构件工艺加工余量的确定 根据工艺需要，由工艺规程规定留出的、为各工序成形加工中所必备量叫工艺加工余量，也叫工艺性消耗。 1．下料工件的工艺余量 下料工件的工艺余量包括： 1 火焰、等离子、激光等切割的切口宽度。 2 火焰、等离子、激光等切割件之间的距离。 3 各种锯床切割的锯口宽度、无齿锯的砂轮宽度。 4 剪床的压口宽度 一般一批剪切件只有一个压口 。 5 板料或型钢的去边宽度，一般不直接用原材料边作为工件的边。 6 冲压件的件边距和搭边值。 7 工件内孔的去除料。 · 8 切割件的机械加工余量。 2．成形工件的工艺余量 成形工件的工艺余量包括： 1 弯曲件的单角压边余量及多角压形预留的误差余量。 2 成形件的机械加工余量。 3 ．焊接件的收缩余量。 4 先折弯后切割的余量。 5 管子或型钢弯曲时用的工艺余量。 6 工艺用料包括焊接件的拉筋，结构件机械加工夹紧用的连接块，装点用的调整 块等。 7 卷圆毛坯料两端的余量。 三、空间直线、夹角的求作方法 1．求空间直线的实长 1 旋转法求实长 见图1——13 1 选任一投影面上 第一投影面 所求线段的一端 定点 为旋转中心，以该线段长为半径 另一端为动点 向该面与另一投影面 第二投影面 的公共投影轴线方向画圆弧。 2 作通过第一投影面上线段的定点并平行于公共投影轴的直线，与圆弧交为一点，通过该点作垂直于公共投影轴的直线。 3 通过第二投影面上线段上的相对动点，作平行于公共投影轴的直线，与垂直于投影轴的直线相交于一点。 4 连接该点与第二投影面线段上相对定点，该线段长度即为所求线段的实长。 例1--3 如图l一13c所示，已知直线段AB的两面投影，用旋转法求实长。 解：过B点和A’点分别作平行于投影轴的直线l和l’，，以B为圆心、BA为半径作半圆弧，与直线l交于K、K’点。过K、K’点向下作垂线，与直线l’交于两点均为A”点。连接B’A’’，B’A’’即为直线段AB的实长。 2 三角形法求实长 见图1—14 1 任选一投影面 第一投影面 上的线段为一直角边。 2 以第二投影面上、线段两端点与两投影面公共投影轴的距离差为另直角三角形。 3 作出的直角三角形的斜边即为所求线段的实长。 例1—4 如图1—14b所示，已知直线段AB的两面投影，用直角三角形法求实长。 解：过B点作平行于投影轴的直线l，与A、A’点的投影线交于K点，过A’点作垂直于A’B’的直角线l’，以A’为圆心，以AK为半径画圆弧交直角线l’于两点均为A”，连接B’A”，B’A”即为直线段AB的实长。 2．求空间相交直线或空间两平面的夹角 掌握空间两直线在空间夹角的求法，同样可以求出空间两平面的夹角，但必须满足下列条件：如果两直线分别被两平面包含，在其交点处又同时垂直于两平面的相交直线，则两直线的夹角即为两平面的夹角。如图1—15所示，直线AB、AC相交于A点并给出两面投影，求 BAC的方法如下： 1 画图法 1 连接BC和B’C’。 2 分别求出AB、BC、AC实长。 3 用各边实长画出三角形实形，量出∠BAC （2）计算法 1 根据给出的条件，求出各边长。 2）用余弦定理求出所需角度。 a2 b2+c2-2bccos∠BAC