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重庆科技学院 铝镁冶金（课程）小论文 学 院： 冶金与材料工程学院 班 级： 冶金普08级有色 学 号： 2008440241 学生姓名： 陈孔豪 论文题目： 炼镁还原罐的现状与发展 提交日期：2011年12月1日 指导教师评语：_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 评分：__________________________ 指导老师（签名）：___________________________ 炼镁还原罐的现状与发展 陈孔豪 （重庆科技学院，重庆，400000） 摘要：高温条件下服役的炼镁还原罐耐热钢在满足热稳定性的前提下应避免σ相的产生,基体为单一奥氏体,同时采取合金强化的措施提高其热强件,并对结构进行改进,有望较大幅度的提高还原罐的使用寿命。本文介绍了炼镁还原罐制造技术的发展历程和研究现状!分析了未来的发展趋势与发展方向。 关键词：还原罐； σ相 ； 镁冶金 中图分类号：TG146 Actuality and Futurity Manufacture Technology for Reducing Retort Chen konghao (Chongqing university of science and technology,chongqing,400000) Abstract :Under the conditon of assurance of heat stability , σphase ought to be avoided produced Mg-reduction jar. The microstructure of the jar should be single austenite. With the uniform austenitic structure and appropriate structural design , the use life of the jar can increase. Moreover , with alloying the steel could prolong the lifetime further.this paper is saying the history and the actuality of technolong for reducing retort manufacture ,and is analyzing the future developing trend and direction. Key words : Mg-reduction jar ; σphase ;mangnesium smelting. 1 前言 我国镁工业在近几年得到迅速的发展,2000 年已经在世界镁生产国中排名第一。我国具有丰富的白云石矿资源,这为我国发展硅热法炼镁技术提供了条件。而在国外主要是电解法，我国则主要是采用硅热皮江法。我国有丰富的镁资源,菱镁矿资源居世界首位,白云石遍及全国各地。由于较低的投资成本,丰富的煤炭资源,充足的劳动力优势,使我国的镁生产具有良好的经济性和竞争性。 2 皮江法炼镁概述 其主要工艺流程是将白云石(MgCO3·CaCO3)在回转窑中煅烧(煅烧温度为1150～1 250 ℃) ,然后经研磨成粉后与硅铁粉(含硅75 %) 和萤石粉(含氟化钙95 %)混合、制球(制球压力9. 8～29. 4 MPa) ,送入耐热钢还原罐内,在还原炉中以1 190～1 210 ℃的温度及1. 33～10 Pa 真空条件下还原制取粗镁,经过熔剂精炼、铸锭、表面处理,即得到金属镁锭。 由于皮江法炼镁可以直接采用分布广泛、储量丰富的白云石资源作原料;能利用天然气、煤气、重油和交流电等为热源;工艺流程和设备较简单,建厂投资少,生产规模灵活;成品镁的纯度高等特点;其炉体小,建造容易,技术难度小,因此,皮江法得到“遍地开花”地发展。 炼镁还原罐的结构和服役条件 在皮江法炼镁技术的工艺装备中，其典型结构如图所示，由半球型封头、直筒罐体和冷却水套等三部分组成。1