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闸阀介绍 德国阀门选型标准 进口闸阀 德国LIT力特闸阀介绍.doc

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闸阀介绍 德国阀门选型标准 进口闸阀 德国LIT力特闸阀介绍

德国力特LIT闸阀的用途   锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425(碳钢)或 -29~500(不锈钢)的小口径管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质   3、分类   闸阀根据分类方法不同可分为:平行式闸阀、楔式闸阀、升降式闸阀、旋转杆式闸阀、快速启闭闸阀、缩口闸阀、平板闸阀等。   4、特点   流体阻力小,适用的压力、温度范围大,介质流动方向不受限制,密封性能良好。   5、施工、安装要点   1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。   2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。   3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 德国力特LIT闸阀的执行标准   设计规范:JB/T 7746、API602   结构长度:JB/T 7746、工厂规范   承插口/螺纹:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1   试验与检验:JB/T 9092、API598   压力-温度:GB/T 9131、ANSI B16.34   产品标识:GB/T 12220、MSS SP25   供货规范:JB/T 7928   锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或安全阀失效,压力过高,注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高,一方面检保温闸阀查注脂嘴,如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 介绍   闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 闸阀的种类   按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。    闸阀关闭时   密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。   闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。    开启阀门时   当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此, 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。   有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板,手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升, 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。   A,手动闸阀工作原理:   转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用   闸阀具有以下优点:   流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。   开闭较省力。   介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。   形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。   闸阀的缺点如下:   密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。   外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。   结构较复杂。 闸阀的种类   ,按密封面配置可分为楔式

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