锅炉钢架组装及吊施工方案.docVIP

兖州煤业鄂尔多斯能化公司 220t/h×3台循环流化床锅炉项目安装工程 锅炉钢架组装及吊装 施 工 方 案 编 制： 张海亭 审 核： 批 准： 兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项目部 2011年04月13日 目 次 一、编制依据 二、锅炉钢结构简况锅炉钢结构简况 220t/h锅炉构架为全钢焊接。 三、锅炉钢架的组对 1、组对、安装前应具备的条件 锅炉的主、副钢架共计16根立柱，分四段制作，立柱之间采用焊接连接形式，钢结构采用地面组合、集中吊装的施工方案。钢架地面组合共分为8榀，即钢架的主柱（R1、L1）副柱（R2、L2）与之相连接的横梁，垂直撑沿高度方向组合在一起，其余部件包括中柱（M）全部散吊，两组件吊装成框架后再安装中间的横梁及拉条等，组对、安装前应具备以下条件： （1）钢结构基础符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。 （2）混凝土强度已达到设计强度的70%。 （3）锅炉基础纵横中心线与厂房基准点的偏差在20mm之内。 （4）标高偏差在-20mm到0mm之间（留出垫铁高度）。 （5）外型尺寸偏差控制在20mm到0mm之间。 （6）回填土已施工并压实完毕。锅炉基础下部回填必须满足压牢，以便大、小型吊车进出，回填土可能超出基础的上平面。 （7）建筑垃圾已清理干净。 （8）组合平台材料，平台立柱用螺旋管其规格是φ273×5 ,底板用800×800×16钢板以及用10槽钢和12号槽钢，上部用梁用固定组合两个工装平台。 （9）工装平台搭饰 钢架组合前要搭设好组合框架（工装平台）设于锅炉K3柱向炉后的外侧地面。（见附图 ） 2、钢架地面组合 （1）组合的顺序及重量 组合顺序：右侧组合平台上组合顺序是K4R1-R2、K3R1-R2、K2R1-R2、K1R1-R2;左侧组合平台上组合顺序是K4L1-L2、K3L1-L2、K2L1-L2、K1L1-L2,两侧平台上同时组合。重量见附图。 序号 构件名称 重量(kg) 备注 1 K1排 R1-R2 32085 净重量 L1-L2 32085 净重量 2 K2排 R1-R2 40337 净重量 L1-L2 40337 净重量 3 K3排 R1-R2 39474 净重量 L1-L2 39474 净重量 4 K4排 R1-R2 28678 净重量 L1-L2 28678 净重量 （2）组合前的注意事项 钢架组对前需要先对梁柱的扭曲度、弯曲度进行组对前的检查或调整。所有钢架按吊装的先后顺序在2座钢平台上分片组对焊接，每片由2根立柱和两立柱间梁、拉条组合成件，右侧与左侧相同，左右对称。分片吊装前在不影响吊装的情况下，可以预先安装部分平台支撑件，但最大件重量应控制在42t以内m标高线，并在立柱底板和+1m标高线上标记出各面的中心点。 4、钢架吊装 （1）总体设想 由于本工程大型设备较多，且主要分布在锅炉本体安装范围内，对于设备安装高度较高，重量较重且分布相对集中，施工拟采用集中吊装的方法，以减少频繁调集大型吊车，减少吊车进出场次数及费用。因此设备到货日期及顺序业主要早作安排。 根据锅炉构架的特点及施工现场的具体情况，为满足吊装要求（m, 主钩最大工作幅度62m，主钩最大起升高度65.5m,）（m）mm之内，将地角钢筋弯好焊接在立柱底板和加强筋上固定立柱，用拖拉绳和手动葫芦绷紧固定好垂直度。 （2）吊装前的准备工作 1、组合件组合完毕，经过验收合格后，应从顶往下焊装上钢制爬梯，横梁上部拉好安全过道绳，即可进行组合件的吊装。 2、基础划线、垫铁配置 ①基础交接以后，根据基础纵横中心线和锅炉基础中心线的间距，用钢卷尺和弹簧秤将一条轴线引到锅炉基础上，弹好墨线并引出到基础立面，采用经纬仪拨直角的方法标记出与之垂直的锅炉基础中心线。 ②基础划线完毕后，对基础划线进行自检，主要检查立柱间中心线间距误差不超过1mm（间距大于10m的为2mm）；对角线误差不超过3mm（对角线长大于20m的要求为4mm）。 ③垫铁的配置，根据各立柱的设计荷载和基础采用的混凝土设计强度及立柱底板的外型尺寸来确定垫铁与基础的接触面积，从而确定垫铁的截面积，并根据对基础标高的验收记录来确定相应的各基础的垫铁厚度。垫铁与基础表面接触充分，要求垫铁不能超过三层。 3、地锚、揽风绳 吊装前在炉前部分开挖地锚洞，预埋地锚件，然后回填压牢；揽风绳用规格为15的钢丝绳。吊K1两榀钢架时，每榀上至少有4根揽风绳用予固定。 4、吊装前检查大小型吊车道路是否畅通。 5、吊装时由指定的起重工统一指挥，所有登高人员必须正确佩戴安全帽、安全绳，穿防滑鞋，严禁酒后作业。 6、所用机具 主吊用240T汽车吊，配置吊装用