冷库消防安全培训案例.ppt

液氨冷库消防安全培训 XXXXXXXXXX有限公司 第一章、氨的基本知识 一、氨的特性：又称氨气（液氨） 分子式为NH3 无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。 在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为—33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。 在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。 氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。 第一章、氨的基本知识 二、氨的危害 氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。 轻度中毒者：出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。 严重者：可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。 皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。 一、引发液氨泄漏事故原因主要有： 设备陈旧。 液氨的生产、储存、运输等设备缺乏必要的维护检修和更新改造，为事故的发生埋下了隐患。 管理紊乱。 主要表现为：液氨的储存仓库内混放有易燃易爆的氧化还原剂；液氨的装运工具不符合安全运输规定；在运输液氨的过 程中不按规定路线行走；未按规定储备急救药品、个人防护器材及堵漏设备等。 违规操作。由于疏忽大意和技术经验的不足，工作人员在液氨的生产、储运等环节违反相关的安全操作规程，人为地造成了液氨的泄漏事故。 第二章、冷库液氨技术及消防安全知识 二、液氨制冷原理 冷库制冷系统的安全事关员工生命和财产安全，一旦发生事故也会对周边群众安全和环境造成影响，为保证事故发生时，及时、有序、高效的进行控制，防止事故蔓延和扩大，最大限度降低人员伤亡和财产损失，降低大气污染程度 ，我们应该掌握制冷系统技术及消防安全知识。 第二章、冷库液氨技术及消防安全知识 液氨制冷整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。这就是制冷全过程。 冷库液氨制冷原理图 液态氨在蒸发 器中吸收了制 冷对象的热量 蒸发器 氨蒸汽包含着 吸收来的热量 压缩机 冷凝器 节流阀 氨蒸汽 抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽 这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量 冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨 节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作 第三章、液氨泄漏事故的预防及处置措施 一、氨的储存 氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。 与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。 搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损 运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。 容器为压力容器，定期检验 阴凉通风的库棚内 远离火种、热源，防止日光直射 二、制冷过程中的防火 在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑，《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电 第三章、液氨泄漏事故的预防及处置措施 气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器。 三、液氨一旦泄漏，要注意做好以下几方面： 第三章、液氨泄漏事故的预防及处置措施 1、根据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风（或侧上风）方向。 2、处置人员应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝式防化服，佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时，应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻。 　　 三、液氨一旦泄漏，要注意做好以下几方面： 第三章、液氨泄漏事故的预防及处置措施 5、对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。 3、应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风。如是钢瓶泄