《船舶机械制造工艺学》资料.doc

《船舶机械制造工艺学》复习题 一.　填空题 加工误差可分为：　系统误差　　及　随机误差　。 系统误差可分为：　常值系统误差　　及　　变值系统误差　。 加工误差的统计方法主要一批零件的加工工序数目，随一定条件下的工艺特点和组织形式而改变。在解决这个问题时，可以采用原则上完全不同的方法，即零件加工工艺基准主要有三种。工序加工余量的影响因素主要有等四个方面。再生颤振是自激振动的一种解释机理。产生再生颤振的两个基本条件是 。当依此加工一批零件时，误差的大小保持不变，或按一定的规律变化。前者称为 误差，后者称为误差。工序尺寸的公差标注一般采用原则在机加工中，切削速度、吃刀量（切削深度）和走刀量称之为。一般生产过程主要包括下列过程：。零件在加工以后的几何参数（尺寸、形状和位置）与理想零件的几何参数相符合的程度，称之为。装配工艺中选配法还可分为三种： 选配法、选配法、选配法 。 加工表面的表面物理力学性能包括: 表面层的冷作硬化 、 表面层的金相组织变化 及 表面层的残余应力 。 影响切削加工表面粗糙度的刀具几何参数因素有： 刀尖圆弧半径 、 主偏角 及 副偏角 。 影响磨削加工表面粗糙度因素主要有: 冷却润滑液 、 砂轮的粒度和硬度 、 磨削速度以及磨削径向进给量与光磨次数 及 工件圆周速度和轴向进给量 。 磨削烧伤包括: 回火烧伤 、 淬火烧伤 及 退火烧伤 。 磨削烧伤表现主要有: 彩色氧化膜 、 残余应力 及 微裂纹 。 磨削加工时，磨削表面去除材料可分为三种模式： 、 及 。 光整加工方法包括： 超精研加工 、 珩磨 、 研磨 及 抛光 。 机械加工中的振动包括： 自由振动 、 强迫振动 及 自激振动 。 防治自激振动产生的装置有: 阻尼减振器 、 动力式吸振器 及 冲击式减振器 。 问答题 什么是生产纲领？确定生产批量的主要依据有哪些因素？ 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 考虑因素：市场需求及趋势 生产组织安排的方便性 产品制造的工作量 生产资金的投入 制造的生产率和成本 何谓生产类型？生产类型对工艺过程有何影响？ 是指企业生产专业化程度的分类，根据生产纲领和产品品种的多少，可分为单件生产﹑ 影响：生产类型不同，产品和零件的制造工艺、所用的设备、工艺装备和生产组织形式也不同。例:夹具、技术人员方面不同。 生产过程与工艺过程的含义是什么? 两者的主要组成部分有哪些? 生产过程：从原料或半成品转变成为成品的多种劳动过程，分为(1)生产技术准备过程。 (2)毛坯制造过程。 (3)加工过程。 (4)产品装配过程。 (5)辅助劳动过程。 工艺过程：生产过程中，按一定顺序逐步改变生产对象的形状(铸造、锻造等)、尺寸(机加工)、位置(装配)和性质(热处理及表面处理)，使其成为成品或半成品的这部分主要过程。分为铸造、锻造、机械加工、热处理、装配等工艺过程。 为什么普通车床床身导轨在水平面的直线度要求高于垂直面的直线度要求？（画图分析明） 书上第15页下面的图和分析。 零件表面粗糙度对零件的使用性能有何影响？ 粗糙度过大，凸峰接触，压强大，油膜破坏，处于干摩擦。 粗糙度过小，接触面间产生较大亲和力，润滑油储存困难。 6.零件表面质量对零件的耐蚀性有何影响？ 表面质量对耐磨性的影响 表面粗糙度：表面粗糙度越小，耐磨性越好 表面纹理：圆弧状、凹坑状表面纹理耐磨性好；尖峰状表面纹理耐磨性差 表面层物理力学性能：冷作硬化能使零件耐磨性提高 表面质量对零件疲劳强度的影响 表面粗糙度：表面粗糙度越小，工件疲劳性越好 表面层物理力学性能：适度冷作硬化提高零件的疲劳强度，过度冷作硬化降低工件疲劳强度 表面质量对两件耐腐蚀性的影响 表面粗糙度凹谷处表面裂纹腐蚀最严重 表面质量对零件配合性质的影响 表面粗糙度、冷作硬化、表面金相组织变化都影响工件的装配 表面质量对零件接触刚度的影响 表面粗糙度越小，工件接触刚度越高 7.何谓“基准重合”与“基准统一”，请各举一例，并画简图加以说明。 基准重合：尽可能采用设计基准作为定位基准。 基准统一：尽可能使多的加工表面都用同一组精基准定位。 建议仔细阅读课本P84-85辅助理解 8.夹具在机械加工中的主要有哪些作用？铣床夹具有什么特点？ 作用： 保证加工精度，降低工人技术要求 提高劳动生产率，降低生产成本 扩大机床工艺范围 减轻工人劳动强度 铣床夹具特点： 夹紧力大，足够的强度和刚度 设有定位键 设有对刀装置