车间管理全方位案例.ppt

车间管理全方位 北京金蓝盟企业管理顾问集团 项目总监 李光明 《车间管理全方位》课程内容 新经济条件下生产管理的新要求 P03 安全管理体系的实战应用 P08 品质管理体系的实战应用 P15 计划管理体系的实战应用 P21 效率管理体系的实战应用 P27 生产工人管理方法 P33 机器设备管理方法 P38 物资材料管理方法 P41 作业方式管理方法 P46 车间环境管理方法 P50 监控测量管理方法 P53 建设新经济条件下的生产管理体系 P56 1. 新经济条件下生产管理的新要求 1.1 生产和经营的矛盾 现代制造企业环境的变化 大市场和大竞争 产品生命周期缩短 交货期成为主要竞争因素 用户需求个性化，多品种小批量生产 比例增大 新经济条件下的产品特点 产品的批量更小 产品价格的特点取决于独占知识的含量 产品的市场特点是顾客对产品功能、性能、质量、服务等附加价值要求更高 参与全球竞争 1. 新经济条件下生产管理的新要求 1.1 生产和经营的矛盾 现代制造及其技术的形成和发展特点是 生产规模……从少品种大批量，发展到单件小批量、多品种变批量 生产方式……从劳动密集型，发展到设备密集型、信息密集型、知识密集型 制造装备……从手工，发展到机械化、单机自动化、刚性自动线、柔性自动线+智能自动化 “世界工厂”的难堪 我国制造业在全球产业链在所处的位置比较低端 我国制造业的生产管理水平远远落后于经营水平 1. 新经济条件下生产管理的新要求 1.2 车间问题的累积效果 生产/技术问题成为制约企业发展的重要因素 生产过程忙乱变成没有时间进行管理水平的提升的借口 丧失了提高市场占有率的四种基本能力 时间竞争能力 产品上市快、生产周期短、交货及时 质量竞争能力 产品不仅可靠性高，而且使用户在各方面都满意 价格竞争能力 产品生成成本低，销售价格适中 创新竞争能力 企业最重要的能力 1. 新经济条件下生产管理的新要求 1.3 新生产管理模式的突破 制造技术和工艺方法 重视必不可少的辅助工序，如加工前后处理 重视工艺装备，使制造技术成为集工艺方法、工艺装备和工艺材料为一体的成套技术 重视物流、检验、包装及储藏，使制造技术成为覆盖加工全过程的综合技术 发展优质高效低耗的工艺 吸收微电子、计算机和自动化等高新技术成果，形成系统集成，形成从单机到自动生产线等不同档次的自动化制造系统 柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术 引入工业工程和并行工程概念 强调系统化及其技术和管理的集成，将技术和管理有机地结合在一起 使制造技术及制造过程成为覆盖整个产品生命周期，包含物质流、能量流和信息流的系统工程 1. 新经济条件下生产管理的新要求 1.3 新生产管理模式的突破 将核心工作放在本企业两头在内，中间在外 2. 安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立 2. 安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立 首先，大家要必须清醒的认识到，发生形形色色的各类事故，主要有以下四方面的原因 设备的不安全状态 人的不安全行为 工作环境的不良 劳动组织管理的缺陷 国际竞争和市场发展的压力使得企业必须提高安全管理水平 生活水平提高，对事故承受能力越来越低 劳动用工形式的多元化对安全生产提出新的挑战 生产条件不好，已成为劳工争议的主要问题 事故的发生严重影响社会的稳定性 影响对外贸易及形象，对纺织、成衣、玩具、鞋等产品已形成 非贸易壁垒 2. 安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立 意识方面 先教育管理者后教育员工 行动方面 演习比说教深刻得多 2. 安全管理体系的实战应用 2.2 安全管理体系的应用方法 第一阶段……分析事故发生的原因 观察现象 检查纪录 主动询问 按照规章标准执行 注意周围的事情 预估事故的范围 深挖事故的主要原因 第二阶段……研究和制订对策 找出原因和原因之间的关系 向有经验的人请教 多方面考虑对策 对策必须符合公司/法律/法规的要求 制订第二套对策 查找自身原因 2. 安全管理体系的实战应用 2.2 安全管理体系的应用方法 第三阶段……实施对策 是否独自能做 是否向上级汇报 是否需要他人帮助 立即转化为行动 第四阶段……检查效果 经常检查 切实实施 是否排除事故隐患 有无新的隐患 2. 安全管理体系的实战应用 2.3 立足现有条件管好安全 安全生产重在预防 建立安全的操作程序并纳入对主管的考核 安排设备和环境的安全保护措施 指导工人进行安全生产 加强演习和多媒体宣传，促进工人提高保护意识 对现场规律性检查，预防事故发生 2. 安全管理体系的实战应用 2.3 立足现有条件管好安全 针对可能发生的安全问题要有处置预案 把对预案进行的演习变成企业文化的一部分 管理者制订方案