二级圆柱齿轮减速器大西洋底12.docVIP

一．设计任务 1设计题目：铸工车间一造型用砂型运输带，系有电动机驱动传动装置带动，该减速装置由一个两级齿轮减速器和其他传动件组成，运输带每日两班制工作，工作期限7年。 题号 运输带主动鼓轮轴输入转矩Tw/N.m 主动鼓轮直径D/mm 运输带速度/m/s 5 700 450 0.94 二．总体设计 1.传动方案： 第一级:V带传动 第二级：圆柱齿轮减速器 第三级：链传动 电动机 V带传动 两级圆柱齿轮减速器 联轴器 链传动 联轴器 传运输装置。 平面布置简图: 2电动机的选择： 1初选电动机的同步转速 2考虑总传动比 由题目,得 计算过程及说明 3分配各级传动传动比： 4选择电动机型号： 由公式得 查表2-3选择电动机型号为Y112M-4,电动机的额定转 电动机的安装及外形尺寸 A B C D E F G 190 140 70 60 8 24 H K AB AC AD HD BB C 112 12 245 230 190 265 180 400 计算过程及说明 3.传动装置总传动比的计算及其分配： 4.传动装置运动参数和动力参数的计算： 1各轴的输入功率： 2各轴的转速： 3各轴的输入转矩： 计算过程及说明 轴的功率，转速和转矩真值表 轴号 参数 输入功率/kw 3.58 3.44 3.30 转速/(r/min) 812 232 80 输入转矩 42105 141603 393938 三．传动零件的设计计算 1.V带传动的设计计算： 1定V带型号和带轮直径： 由图11.15查的选择A型带 计算过程及说明 2计算带长： 3求中心距和包角： 计算过程及说明 4求带的根数： 5求轴上载荷： 计算过程及说明 6〉带轮结构： 计算过程及说明 2.圆柱齿轮传动设计： 1高速级齿轮传动设计： 小轮用40Cr,调质处理，硬度值取为260HB,大齿轮用45钢，调质处理，硬度为230HB。 齿面接触疲劳强度计算： 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 1低速级齿轮传动设计： 小齿轮用40Cr,调质处理，硬度值取为260HB,大齿轮用45钢，调质处理硬度为230HB。 齿面接触疲劳强度计算 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 齿轮号 齿数 模数/mm 螺旋角 齿旋向 1 ２８ ２ 左旋 2 ９６ 2 右旋 3 40 2 左旋 4 116 2 右旋 齿轮号 分度圆直径/mm 齿顶圆直径/mm 齿宽/mm 中心距/mm 1 57 61 38 126 2 195 199 45 3 82 86 70 160 4 238 242 64 计算过程及说明 四．轴系零件的设计计算 1.轴的设计计算 1.轴长度的估算： 计算过程及说明 2按许用接触应力计算轴颈: 计算过程及说明 计算过程及说明 计算过程及说明 轴材料选用45钢调质 许用应力值，由表16.3查的 当量转矩 量弯矩 ： 在左轴颈中间截面处 计算过程及说明 在齿轮中间截面处 计算过程及说明 计算过程及说明 · 计算过程及说明 当量弯矩： 在齿轮中间平面处 在齿轮中间平面处 计算过程及说明 计算过程及说明 当量转矩 ： 计算过程及说明 在齿轮中间平面处 3〉轴的结构化设计