WI-02进料检验标准OK.docVIP

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WI-02进料检验标准OK

进料检验标准 LF-WI-002 批 准 审 核 编 制 2013年06月01日发布 2013年06月01日实施 目的: 规范本公司品质的抽样检验作业,使品质判定客观。 应用范围: 适用于本公司IQC、OQC的抽样检验,IPQC的巡检作业。 职责: IQC:负责进料检验的抽样检验。 IPQC:负责制程品质控制。 OQC:负责由FQC全检后的成品和出货前的成品的抽样检验。 术语和定义 抽样:在送验批中抽取一定数量样本的过程。 批:同样产品集中在一起作为抽验的对象。 批量(N):批中所含单位数量。 样本数(n):从批中抽取的部分单位数量。 合格判定个数(Ac):样本中的最小不良品数,如该批产品被检出的不良品数小于或等于此数量时,判定该批合格。 不合格判定个数(Re):样本中允许的最大不良数,如该批产品被检出的不 良品数大于或等于此数量,判定该批不合格。 AQL:品质允收水准。 致命缺陷(CR):影响产品的使用者或携带者的生命安全,使产品的主要功能丧失之缺陷。 主要缺陷(Maj):影响产品的使用目的之缺陷。 次要缺陷(Min):不影响产品的使用目的之缺陷。 抽样计划 5.1 抽样型式: IQC:MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划 0QC:MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划 IPQC:每4小时对各个工序抽检1单位的产品进行检验。 5.2 检验水准: 一般检验 G-II 5.3允收水准 IQC: 致命缺陷AQL=0.00 主要缺陷AQL=0.25 次要缺陷AQL=1.0 OQC:主要缺陷=AQL=0.25 次要缺陷=AQL=1.0 IPQC:每4小时对各个工序抽检1单位的产品进行检验。 Ac=0 Re=1 作业细则 依批量大小按样本代字表查得样本代字。 按样本代字查得样本大小,依抽样计划表中样本代字的行与确定的AQL值的列的交点查得合格判定个数(Ac)与不合格判定个数(Re)。 按样本大小随机抽取样本,抽取的样本要能代表批品质。 样本的检验 按检验规范、图纸、样板、相关文件资料对样本进行检验。在IQC检验报告中最少列出2个以上(包括5个)样本的实际尺寸数据。在出货检验报告中最少列出1个以上(包括3个)样本的尺寸检验的实际数据。 6.6 判定 按检验出的不合格数与允收数(Ac)、拒收数(Re)比较,判定该批合格与否。 附件 MIL-STD-105E 正常检验单次抽样计划 8.木粉的进料检验 8.1进料时通知IQC检验,检验结果记录在《物料检验记录表》上。 项目 检验项目 检测标准 检测工具 判定 CRI MAJ MIN 包装 外包装 无品名/料号、环保材料无环保标签或生产日期,物料出现泄露现象 目视 √ 外观 1.颜色 木粉的白度不可以看起来有灰暗现象 目视 √ 2.规格 手均匀力度来回摸感觉沙粒般大小,不可以过大 手感 √ 3.总重量 过磅测试总重量允许误差±5kg 地磅 √ 性能 水份测试 木粉的水份一般控制在3%-8% 水分测定仪 √ 备注:木粉的进料必须经过QC检验合格方可入库,并做好进料记录。 10 化学助剂、色粉的检验 项目 检验项目 检测标准 检测工具 判定 CRI MAJ MIN 包装 外包装 无品名/料号、环保材料无说明书、环保标签或生产日期为不合格 目视 √ 外观 1.规格、颜色。 1、规格、颜色要跟采购单一致 2、同一批物料颜色应该无明显差异 目视 √ 2.数量 无少数现象 目视 √ 3、重量 袋装或桶装助剂单重允许误差±0.5Kg 电子称 地磅 √ 11 塑料PP原料的进料检验 项目 检验项目 检测标准 检测工具 判定 CRI MAJ MIN 包装 外包装 无品名/料号、环保材料无说明书、环保标签或生产日期为不合格 目视 √ 外观 1.规格、颜色。 1、规格、颜色要跟采购单一致 2、同一批物料颜色应该无明显差异 目视 √ 2、总重量 进料总重量允许误差 ±5Kg 电子称、 地磅 √ 性能 塑胶熔体流动速率 1.0-3.5g/10Min 速率仪 √ 物料种类 免检原因及控制方法 管制单位 管制 项目 备注 包装纸/包装袋 1.包装纸/包装袋仅用于成品出货时表面隔离和包装,起防止表面撞花 仓库 重量/数量/

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