原材料进料检验标准书.docVIP

1 目的 对原材料，半成品和成品进行规范的检验，以保证产品符合质量要求。让不合格品不流入下道工序。 适用范围 适用于进料，过程及最终检验的过程。 职责 质检员应严格按照规范验收。 4.程序概述 4.1 进货检验 a.原材料进厂后，需要经检验或验证合格后方可投入使用或生产，以文件形式加以规定。 b.如因生产急需来不及检验和验证时，需要经过授权人员批准才能紧急放行，并在检验记录里做好标识。 C.检验员要严格按照《原材料进料检验程序》对所购材料进行验证，确保未经验证的产品不入库或是投产。 4.2 过程检验 a.各操作技术员对各自工序的产品进行自检，自检合格后才可转序，检验员对各工序的自检产品进行抽检。 b.各操作技术员对自检的产品填写相应的尺寸至记录表格。 4.3 最终检验 a.最终检验是在进货检验和过程检验完成后才可进行。 b.检验人员要严格按照加工图纸对产品进行全部的检验，保证产品符合质量要求。 c.只有在规定的各项检验及数据记录齐全后，并经过授权人的批准产品方可入库或是发出。 4.4 检验记录 授权检验员要如实记录各检验结果，并做好标识 5.相关零件检测记录 （一） Flywheel 飞轮 a. 来料时检验材质报告是否与送货零件一致，是否符合检验标准，标准参照JB4762.UT标准参照EN10160,相当于国标的二级探伤。锻打比是7:1. b.根据毛坯图纸检验零件余量是否正确,检查外观是否有明显缺陷。 c.检验结束后做好记录，并流入下道工序。表格见《原材料检验报告》编号为QA-D-001，做好相应的零件标识。 二 Pump cover and End cover a.来料时核对材质报告，检验外观无明显缺陷。 b.定期抽检零件重要尺寸，记录在表格 QA-D-001《原材料检验报告》  三 ACH 来料时核对材料及检测报告 检验外观是否有明显的缺陷，检查腔道内的渣及油漆，检查各个拐角内是否有渣，并做好记录。 （四）Engine block 严格按照《机体进料检验表格》进行规范检验，并做好标识。 6.相关文件 《原材料检验报告》 《机体进料检验表格》 原材料检验标准书 Part Name: Doc no. Ceiko-QA- Department: Page: 2/1 Responsible: Rev: 0.0 Approved by: Issue date: