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市政道路、排水工程施工技术文件 一、开工报告(内容填写规范，盖章、签字齐全)、中标通知书、施工合同书、规划许可证、施工许可证、工程质量监督书、见证授权书。 二、施工组织设计、安全施工组织设计（开工前报建设单位、监理单位审批） 三、图设会审、设计交底、施工组织设计交底、施工技术交底记录 四、设计变更通知单、洽商记录 五、原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量合格证书、出厂检验报告和复试报告（须一一对应） 工程材料按批次填写工程材料/构配件/设备报审表,材料、构配件检查记录。 1．水泥 ⑴ 水泥出厂质量合格证和出厂检验报告，复试结果合格方可使用，生产厂家的检验报告应包括后补的28天强度报告，水泥试验应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥400t为一验收批。散装水泥500t，袋装水泥200t为一验收批，不足吨数时按一验收批计算。 ⑵ 每一验收批取样一组，数量为12kg。 ⑶ 取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备复验用。 ⑷ 水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 2．砂、石子 ⑴ 砂子、石子试验应以同一产地，同一规格，同一进厂时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。 ⑵ 每一验收批取试样一组，砂数量为22kg，石子数量40kg（最大粒径为10、15、20㎜）或80kg（最大粒径30、40㎜）。 3．砖 ⑴ 出厂合格证和检验报告，砖试验应以同一产地、同一规格，每15万块为一验收批，不足20万块亦按一批计算。 ⑵ 每一验收批取样一组（每组10块）做强度等级试验。如不合格，应取双倍试样进行复试，再不合格该验收批判为不合格。 4．钢筋 ⑴ 热轧、余热处理和冷轧带肋钢筋： A．应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t，冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。 B．每批钢筋取试件一组，其中，热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个；低碳钢热轧圆盘条取拉伸试件1个，弯曲试件2个；冷轧带肋钢筋拉伸试件逐盘1个，弯曲试件每批2个，必要时，取化学分析试件1个。 ⑵ 钢筋有焊接要求的要做钢筋焊接试验，报告后应附有效的焊工上岗证复印件。 钢筋电弧焊接头： A．同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一类型接头，每300个接头为一验收批，不足300个接头时，按一批计算。 B．每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验。 C．拉伸试件长度：400mm。 5．沥青 出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告〔按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检1次〕。 6．粘层油、透层油、封层油 产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告（按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次）。 7．管道 生产单位应提供出厂质量合格证书和出厂检验报告。 8．检查井盖、雨水篦子 生产单位应提供出厂质量合格证书和出厂检验报告。 9．商品混凝土 生产单位应按同配比、同批次、同强度等级提供出厂质量合格证书。 10．沥青混合料 按同类型、同配比、每批次至少向施工单位提供一份产品质量合格证书。连续生产时，每2000吨提供一次。 六、施工试验资料 1．土击实试验、道路基层配合比、混凝土配合比、砂浆配合比（开工后要及时做） 2．回填土、路床压实度试验。 3．路床弯沉值 4、道路基层压实度试验记录（上、下基层每1000㎡取一个点）、 4．道路基层无侧限抗压强度试验报告（上、下基层每2000㎡抽检1组）。 5．道路基层取芯、水泥含量检测。 6．沥青混合料马歇尔试验，沥青含量检测（每日、每品种检查1次）。 7．沥青混凝土面层厚度、压实度（每1000㎡测1点）。 8．面层弯沉值，不应大于设计规定（每车道、每20m，测1点）。 9．水泥混凝土配合比、标准养护试块28天抗压强度试验报告 ⑴ 水泥混凝土路面应有28天标养的抗压、抗折强度试验报告。 ⑵ 平基、管座混凝土抗压强度每100米制作一组。 ⑶ 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 ⑷ 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。 ⑸ 有按规定要求的混凝土试块强度统计评定记录和汇总表。 9．砌筑砂浆配合比和强度试验报告 ⑴ 石渠砂浆抗压强度每100米制作一组。 ⑵ 每个构筑物或每50m3砌体中制作一组试块（6块）。 ⑶ 有按规定要求的砂浆试块强度统计评定记录和汇总表。 10．每一取样单位标准