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混凝土浇筑间歇与施工缝
在进行工程检查时,常发现某些施工人员不清楚混凝土浇筑的间歇时间及施工缝的处理方法。对施工缝不能进行正确处理,使新旧混凝土结合不紧密,在构件受力后,施工缝处极易产生裂缝。因此,正确掌握混凝土浇筑的间歇时间,处理好施工缝是混凝土施工的关键问题之一。下面我就此进行粗浅介绍。
施工规范规定:“浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短”。规范又规定:“混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表1的规定,当超过时应留置施工缝”。在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理。施工缝应如何处理呢?据规范并结合我们的经验,可参考下述方法。
先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污、铁锈等清除干净;将已硬化的混凝土表面上松动的砂石和软弱混凝土层清除,凿毛,并用压力水冲洗干净,充分湿润。
2.浇筑混凝土前先清除积水。水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
3.从垂直施工缝处开始继续浇筑混凝土时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时,宜向施工缝处逐渐推进,向缝处赶浆;距施工缝lm处禁止用机械而应用人工仔细捣实,以防振动力扰动已凝结的混凝土。
4.对承受振动的大体积设备基础,水平施工缝应留成台阶形,高宽比应小于1,垂直施工缝要补插拉结钢筋,其直径为12~16mm,长度500~600mm,间距500mm。
5.设备地坑及水池,一般可将底和壁分别浇筑,其施工缝留在距底30一50cm的坑壁
上。对于水池,可按常规作企口缝或作钢板止水带或板。
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