放灰工(5#、6#皮带、放灰).docVIP

1. 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了放灰工 皮带、手选、放灰 的岗位职责，人员素质要求，作业程序，作业方法与要求，事故与故障处理，相互关系及信息传递，检查与考核办法。 1.2 适用范围 本标准适用于活性灰 皮带、手选、放灰 工作岗位。 2. 引用标准 2.1 活性灰皮带、手选、放灰《岗位责任制》、《安全技术规程》、《技术操作规程》、《设备使用规程》。 3. 岗位职责 3.1 遵守各项规章制度，确保活性灰的质量要求。 3.2 操作维护好设备，及时完成生产任务。 3.3 做好点检工作，发现故障及时向车间主控室汇报。 3.4 有权拒绝执行违章作业的指令。 3.5 做好各种原始记录。 4. 人员素质要求 4.1 具有初中文化程度或中等技术水平。 4.2 经三级安全教育且考试合格。 5. 作业程序图 6. 作业内容与要求 序 号 项 目 作 业 内 容 作 业 人 作业要求 安全细则 1. 接班 1.1 两穿 一戴 1.1.1 穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽 岗位人员 A.着装整齐、扭扣、拉链扣好，拉严，严禁开襟露怀 1.2 班 前 会 1.2.1 白班7：15时到会 夜班18：15时到会 1.2.2 听取班长安全讲话，传达上级生产指令 岗位人员 A.班前严禁饮酒 B.安全隐患有整改措施 1.3 对 口 接 班 1.3.1 查看交班记录 1.3.2 听取口头交班 1.3.3 上岗检查 岗位人员 A.坚持岗位现场对口接班 B.工具、用具是否齐全 C.皮带是否完好 D.环境卫生干净 2.作业准备 2.1 清 扫 设 备 2.1.1 清理皮带电机等处积灰 2.1.2 清理溜斗等处杂物 2.1.3 清理地面和铁道上的杂物 岗位人员 A.若发现异常情况，及时向主控室汇报 2.2 设 备 检 查 2.2.1 检查溜斗齿轮等处杂物、溜斗有无堵塞 2.2.2 皮带电机基础螺丝 2.2.3 皮带正反的磨损情况 2.2.4 各润滑点，润滑情况 2.2.5 处理检查问题 岗位人员 A.压杆、齿轮完整无损 B.检查扇形阀是否灵活 C.螺丝无松动或脱落 D.破洞要求补 E.设备各润滑点油料充足 F 作好检查记录 2.3 生产准备 2.3.1 工具材料准备 2.3.2 放灰前检查漏斗关闭情况及漏斗破损情况 2.3.3 夜班检查装车照明灯 2.3.4 放灰前检查设备部件 2.3.5 放灰前检查各设备及铁路线 2.3.6 检查完后，向主控室汇报 2.3.7 装车前检查所装车皮是否清扫干净 岗位人员 铁锹、板手、铁钎、扫帚等工具完好。 黄干油干净无污，二硫化钼调配使用 漏斗无损坏 线路是否完好 线路畅通 做好放灰装车准备 车皮清扫不干净应拒绝装车 序 号 项 目 作 业 内 容 作 业 人 作业要求 安全细则 3.作业 3.1 操 作 3.1.1 皮带手动开车将事故开关或转向开关扭到“开”的位置，按启动按扭，系统集中开车将事故开关或转向开关扭到“开”位置 3.1.2 给料 3.1.3 到手选位置进行手选 3.1.4 放灰装车人员必须按主控室或值班员的指令，按质量、按车数、按车辆吨位装车 3.1.5 放灰装车前需对车辆进行检查 3.1.6 严格按车辆吨位放灰装车、不宜少装，不准超装 3.1.7 装车放灰时阀门应逐渐由小到大 3.1.8 放灰时掉在轨道上和设备两旁的物料应及时清除 3.1.9 车辆对好货位下料，要与信号人员联系，并确认 岗位人员 A.须通知集中操作室后与上下工序联系好 B.手动开车完毕，将事故开关或转向开关复位并告诉操作室 C.操作人员站在操作箱旁安全位置，观察设备启动情况 D.漏斗内杂物，车内有杂物影响质量，车门未关，上下道工序未启动 E.50T允许超3T，60T允许超2T F.应采取安全有效的措施将障碍物扒开或铲运出作业区 3.2 协 作 配 合 3.2.1与本班组人员团结协作 3.2.2配合检修人员检修 3.2.3 清理现场 岗位人员 .检修设备时本岗位人员到现场 清扫现场，并作好准备工作 3.3 文 明 生 产 3.3.1 维护设备环境卫生 3.3.2 休息室整洁明亮 岗位人员 A.设备场地干净 B.休息室卫生干净 4.交班 4.1 交 班 准 备 4.1.1 停机维护设备 4.1.2 清理环境卫生 岗位人员 A.设备润滑点油料充足 B.螺丝无松动 C.场地环境干净，严禁用水冲洗电器设备 4.2 对 口 交 班 4.2.1 填写检查记录 4.2.2 填写交接记录 4.2.3 接班人未到不能下岗 4.2.4 双方签字认可 岗位人员 A.必须在岗位现场对口交班 B.记录填写简要明了，字迹清楚 C.白班： 7：15时 夜班：18：15时 7. 事故与故障处理 7.1 发生事故和故障必须断开电