过程设备设计第五到八章习题答案.docVIP

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过程设备设计第五到八章习题答案

第五章 储运设备 1 设计双鞍座卧式容器时,支座位置应按哪些原则确定?说明理由。 双鞍座卧式储罐的受力状态可简化为受均布载荷的外伸简支梁,由材料力学可知当外伸长度A=0.207时,跨度中央的弯矩与支座截面处弯矩绝对值相等,所以一般近似取A≤0.02L,其中L为两封头切线间的距离,A为鞍座中心线至封头切线间距离2)当鞍座邻近封头时,封头对支座处的筒体有局部加强作用,为充分利用加强效应,在满足A≤0.2L下应尽量满足A≤0.5R0 (R0为筒体外径) 3卧式容器支座截面上部有时出现“扁塌”现象是什么原因?措施? 原因:当支座截面处的圆筒不设加强圈,且A0.5Ri时,由于支座处截面受剪力作用而产生周向弯矩,在周向弯矩作用下,导致支座处圆筒上半部发生变形,产生所“扁塌”现象。 措施: 1)设置加强圈 2)A0.5Ri,使支座靠近封头布置,利用加强圈或封头的加强作用 3)补设加强圈,且A0.5Ri 4 双鞍座卧式容器中应计算哪些应力?分析这些应力如何产生的? (1)圆筒上的轴向应力,由轴向弯矩引起 2)支座截面处圆筒和封头上的切应力和封头的附加拉伸应力,由横向剪力引起3)支座截面处圆筒的周向弯曲应力,由截面上切应力引起 4)支座截面处圆筒的周向压缩应力,通过鞍座作用于圆筒上的载荷所导致 5 鞍座包角对卧式容器筒体应力和鞍座自身强度有何影响? 鞍座包角θ时鞍式支座设计时需要的一个重要参数,其大小不仅影响鞍座处圆筒截面上的应力分布,而且也影响卧式储罐的稳定性及储罐支座系统的重心高低。鞍座包角小,则鞍座重量轻,但是储罐一支座系统的重心较高,且鞍座处筒体上的应力较大。常用包角有120,135,150 6 在什么情况下应对双鞍座卧式容器进行加强圈加强? 如卧式储罐支座因结构原因不能设置在靠近封头处,且圆筒不足以承受周向弯矩时,需设置加强圈以便与圆筒一起承载。 7 球形储罐特点?设计球罐时应考虑哪些载荷?各种储罐体形式的特点 球形储罐应力分布均匀,承载能力大,设计时应考虑压力载荷,重量载荷,风载荷,雪载荷,地震载荷,和环境温度变化引起的载荷。 (1)纯桔瓣特点:球壳拼装焊缝较规则,施焊容易,加快组装进度并可对其实施自动焊。但球瓣在各带位置尺寸大小不一,只能在本带内或上,下对称的带之间转换,下料及成型较复杂,板材利用率低,球极板往往尺寸较小,当需要不知人孔和众多接管时可能出现接管拥挤,有时焊缝不易错开, (2)足球瓣式罐体优点是每块壳板尺寸相同,下料成型规格化,材料利用率高,互换性好,组装焊缝短,但是焊缝排布较困难,组装困难,且此类罐的适用容积小 (3)混合式罐体基本结合了前面两种的优点组成采用桔瓣式,极板采用足球瓣式,应用比较广泛、 8 球形储罐采用赤道正切柱式支座时,遵循哪些准则 多根圆柱状支柱在球壳赤道带等距离布置,支座处与内径相切,支座中心线与球壳相切或相割而焊接起来。当支座中心线与球壳相割时,中心线与球壳交点同球心连线与赤道平面的夹角约为10~20,为了使支柱支撑球罐之重量的同时还能承受风载荷和地震载荷,保证球罐的稳定性,必须在支柱之间设置连接拉杆。 9 液化气体储存设备设计时如何考虑环境对它的影响? 不仅要考虑环境温度,风载荷,雪载荷,和地震载荷,还要注意液化气体的膨胀性和压缩性。 6 换热设备 1、换热设备有哪几种主要形式? 按换热器设备热传递原理或传热方式分类: 1直接接触式换热器:利用冷热流体直接接触,彼此混合进行换热。具有传热效率高,单位容积提供的传热面积大,设备结构简单,价格便宜等优点,但仅适用于工艺上允许两种流体混合的场合。 2蓄热式换热器:借助于由固体构成的蓄热体与热流体和冷流体交替接触,把热量从热流体传递给冷流体。结构紧凑,价格便宜,单位传热面积大,故较适合用于气—气热交换的场合。 3间壁式换热器(工业应用最广泛):利用间壁冷热两种流体隔开,热量由热流体通过间壁传递给冷流体。 4中间载热体形式换热器:载热体在高温流体换热器和低温流体换热器之间循环,在高温流体换热器中吸收热量,在低温流体换热器中放热给低温流体。 2 间壁式换热器由哪几种主要形式?各自有什么特点? 1)管式换热器:按传热管的结构形式不同大致壳分为:蛇管式~缠绕管式~管壳式~。在换热效率,结构紧凑性和单位面漆的金属消耗量等方面不如其他新型换热器,但它具有结构坚固可靠,适应性强,易于制造,能承受较高的操作压力和温度等优点。在高温和大型换热器中,管式换热器仍占绝对优势,式目前使用最广泛的一类换热器 2)板面式换热器:按传热板面的结构可分为:螺旋板式~板式~板翅式~板壳式~和伞板式~。传热性能要比管式换热器优越,由于其结构特点,使流体能在较低的速度下就到达湍流状态,从而强化了传热,板面式~采用板材制作,在大规模组织生产时,可降低设备成本,但其耐压性比管式~差。 3)

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