铜导体密集母线槽招标技术文件(厂房).docVIP

母线槽招标技术要求 基本要求 A 投标厂家必须持有国家相关行业管理部门颁发的生产资质证明文件的母线槽专业生产企业，投标母线槽产品应通过国家质量认证中心强制性C认证GB/T5585.1-2005）《电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线》 二、母线槽电气技术基本参数 2.1 额定绝缘电压AC1000V，额定工作电压AC400V±10% 2.2 额定工作频率 50HZ 2.3 海拔高度 2000米以下 2.4 电气间隙≥10mm 2.5 爬电距离≥12mm 2.6 介电性能50HZ 3.75KV/1min无击穿无闪络 2.7 母线槽内部导体极限温升≤70K 2.8 电压降：母线槽100米长功率因数为0.95时满负荷母线槽，电压降不大于2%。 2.9 短路耐受强度Icw（KA） 额定电流（）＜＜＜mm2 /m。 3.2 所有绝缘材料采用优质聚脂薄膜，全长成型包扎，中间无接口无空气泡，绝缘耐压≥3.75KV/1min，耐热等级为B级（≥130℃）。 3.3 母线槽系统外壳及侧板采用优质铝镁合金材料，表面要做防氧化处理，外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω。 3.1～3.3 提供第三方检验报告及有关证明资料。 四、铜导体密集母线槽本体要求 4.1 母线槽的本体连接头，弯头，分接单元防护等级：全部要求达到IP65。 4.2 极限温升：母线槽本体内导体、插接口，及连接头≤70K，外壳≤55K，并提供各个电流的温升实验报告。 4.3 母线槽为三相五线制（TN-S系统），N线与相线导体截面等同，外壳兼做PE线时，两单元母线的跨接PE导体必须要符合GB7251.2-2006第7.4.3.1.7表3的保护导体截面积（PE、PEN）等效截面。 4.4 母线槽及插接口处全长采用密集型，不允许本体密集型，插接口空气型，以防插接口温升过高。 4.5 母线槽保护系统 4.5.1 每回路母线槽每个电流等级设置一个母线保护仪，设置在第一个干线单元的连接头处。 4.5.2 母线保护仪有双路无线输送信号：一路超温报警信号，一路超极限温度信号切断母线始端开关。以防母线在运行中过载或安装时连接不紧引起发热，输出超温预报警信号及超极限温度时切断总开关以确保母线系统安全。 4.5.3 为保证母线槽在正常温升下运行，各电流等级及容量变化较大的参数变化点，和母线槽变容节部位采用母线槽智能监测保护控制仪，监测保护母线槽线路安全运行。控制仪输送超温报警信号，及超极限温度时自动切断总开关电源，总控制器设有485电脑插口，可与电脑联络。 4.5.4 为了防止假冒伪劣产品，供货的产品必须是正品的合格产品，每节母线槽及插接箱上要求贴有国家认监委3C防伪标志，便于来货检验真假产品，不贴防伪标志一律拒收。 五、插接箱及插接口的技术要求 5.1 插接口处铜导体密集型结构 5.2 插接口导体电气间隙≥15mm 5.3 爬电距离≥18mm 5.4 极限温升≤70K 5.5 插接口要有防反插功能 5.6 所有插接口带有安全防护门，防护等级不低于IP54 5.7 插接箱外壳采用优质镀锌板或铝合金材料 5.8 插接箱带机构联锁装置，开关在合闸位置时实现无法插拔功能 六、连接头 6.1 双导体母线大电流母线槽，每相为双导排时，每个连接头的连接导体片必须同时连接两块导电排，以防电流通过不均以及造成回流。 6.2 连接头自动伸缩功能：每个连接头必须有自动伸缩功能，伸缩长度5mm～15mm。 6.3 连接头防脱离结构：每个连接头必须有防脱结构，以防止安装或伸缩而被拉断。 6.4 连接头要活式连接头。 6.5 母线本体便于安装，导体不允许有冲孔，以防接触面减少而发热。 6.6 连接头的各部位必须要有全密封措施，防护等级要达到与本体相同等级IP65，（提供样品验证）。 6.7 连接头处导体的端面，不要镀锡或镀银，目的是为鉴别导体的材质及防止铜包铝进入该项目。 七、过渡连接/跨接及安装支架 7.1 母线槽与变压器连接采用软连接表面镀银或镀锡。 7.2 母线槽与配电柜连接采用T2电解铜轧成TMY铜排表面镀银或镀锡。 7.3 垂直安装要配弹簧支架，调节距离不少于5公分，支架底座要采用槽钢要有足够的强度。 7.4 吊架采用角钢热镀锌，该吊架要有调节功能，吊架下部位不允许有长出。 八、产品送样及资料 8.1 各个参与投标的厂家送标书时送样品：样品为连接装配好的带有插接口的两段母线单元; 8.2 各投标厂家在开标日，提供基本要求的有关资料原件核对验证，复印件作为来货检验依据。 8.3 在投标时每个企业必须提供3C型式试验报告及国家级的每个电流的温升试验报告。 8.4 3C型式实验报告试验项目： 1.温升极限验证； 2.母线槽系统，电气性能验证； 3.介电性能验证； 4.保护电路有效性验证； 5.电