热控盘(台、箱、柜安装作业指导书-正文.docVIP

目 录 1.项目工程概况及工程量 2 2.项目进度计划安排 2 3.作业准备工作及条件 2 3.1作业人员的要求 2 3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求 2 4.作业程序及作业方法 3 5.作业的质量要求及施工验收标准规范 4 6.安全文明施工与环境标准 5 7.应急措施 6 8.对策表 6 1.项目工程概况及工程量 1.1工程概况: 国电吉林龙华延吉热电厂新建工程（2×200MW机组） #6槽钢：400米； 40X4角铁：200米。 各附属车间内盘箱柜：30面。 #6槽钢：400米； 40X4角铁：200米。 2.项目进度计划安排 工期分为两部分：即盘底座安装和盘台柜安装。盘底座安装计划工期9天，2010年05月15日~05月24日；DCS盘柜、TSI机柜、吹灰动力柜等机柜安装计划工期20天，2010年05月25日~06月15日；其余盘柜视到货情况再行安排工期。 3.作业准备工作及条件 3.1作业人员的要求 3.1.1劳动力需求计划：需要技术员1人，专业技术工人3人，起重工1人，电焊工1人,其它配合施工的人员6人。 3.1.2作业人员的质量 施工人员要有盘台柜安装的经验，熟悉DCS成套机柜安装的技术规范及要求。 施工人员在施工前应熟悉相关的施工图纸、技术规范、验评标准及安全规范。 施工人员经过作业指导书的交底并签字。 起重工必须经主管部门培训合格后持证上岗。 施工人员必须经主管部门安全考试，合格后上岗。 3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.2.1作业机械及工器具的配备 作业机械：汽机间桥吊1台，手推式液压插车1台； 作业工器具：电锤1台，手提电钻3台，手锤4把，水准仪2台，钢板尺4个，卷尺5个，磁力线坠3个。 3.2.2作业机械、工器具的要求 起重机械能正常工作，做完负荷试验，能可靠制动，无溜钩现象；卡扣无变形 螺纹能正常旋入旋出，钢丝绳无打结，无破丝现象；手推式液压叉车动作灵活。 水准仪、钢板尺、卷尺经校验合格，并在校验的有效期内。 3.3作业环境的要求 盘底座安装要求各电子设备间及集控室的一次毛地面完成，土建的标高基准线明确。盘台柜安装要求室内地面、墙面及棚面土建施工完毕，门窗完整可靠；底座及盘柜吊装、运输的道路平整，安全畅通。 4.作业程序及作业方法 4.1作业流程 4.1.1盘底座安装 盘底座运输 确定布置位置 清理预埋件 确定标高 就位固定 接地。 4.1.2盘台柜安装 运输 开箱 就位 浮空处理 找正固定 接地 封堵。 4.2 安装方法 4.2.1盘底座安装 使用手推车将已配制好的盘底座运至主厂房内，用吊车吊运至主厂房相应的平台上。 按盘柜的平面布置图确定底座的准确位置，并做好位置标记线。用人力将底座摆放在其相应的位置上。 检查并清理土建预留的埋件。 以土建的标高基准线为基准，用水准仪检查每个埋件的标高，并做好记录。按照盘底座顶部高出地面15mm的标准，确定盘底座下固定支架的高度。 测量盘底座安装位置处地面各点的标高；用电锤或手锤处理地面使其符合盘底座安装的标高要求。然后选择符合标高要求的一点，做为底座安装固定的基准点，盘底座上的其它点及同一室内的其它盘底座的安装标高，与基准点保持一致。 当盘底座下的固定支架高度小于20mm时，盘底座可采用加垫铁的方法找平，利用预埋件或膨胀螺栓固定;否则，固定支架需用∠40角钢制作。 每个底座采用2点并联接地。本台机组使用40×4mm扁钢，将盘基础引接到电气接地带上。 4.2.2 盘台柜安装 在安装前，用吊车和平板车将盘台柜运至现场便于开箱暂存的位置。 待盘底座安装完毕，室内环境具备安装条件后，要求供应人员，协同供应商、甲方代表、监理代表一道进行盘柜的开箱检查，同时做好开箱检查记录。对随设备的技术文件、附件及设备缺陷等事宜应在现场由各方代表共同签字确认。 使用手推式液压插车搬运盘柜时，要选择平整的混凝土楼面板道路，否则将搬运的道路铺平、压实，并垫上足够强度的钢板。使用手推式液压插车进行盘柜搬运，首先将垫木在插车上放好，然后将盘柜抬到插车上，推入室内、摆放在基础底座旁的相应位置处。 从盘基础的一端开始安装，安装时首先确定盘柜底角连接螺栓孔在底座上的位置，用手提电钻在基础上开孔。仪表盘柜在盘柜与基础之间加垫防振的橡胶板。 在盘柜找正后，用镀锌螺栓将盘柜固定在底座上；DCS机柜的底角螺栓应用聚四氟乙烯绝缘套做好盘柜与底座间的绝缘，保证机柜的浮空达到厂家的要求标准（在2MΩ以上）。 每两面柜之间用φ8×20的镀锌螺栓连接。 盘柜固定后，要做保护接地；DCS系统机柜要按设计施工图的要求做逻