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物料验收标准指导书
目的:
规范IQC检收标准规范,指导IQC检验员正确验收。
二、范围:
凡属本公司发光二级管LED(LAMP)进料检验均适用。
固晶胶,金线,晶片,支架,环氧树脂(ABCPDP胶)模条及相关辅料。
三、定义:
批次定义:
同一批次材料,在相同工艺条件下生产的型号相同,生产批号相同的原材料,且同一日期交货的为同一批次来料检验。
四、权责:
IQC检验员严格按此检验规范作业,对物料供货商作有效品质考核;
IQC主管严格按此标准督导检验员作业;
说明:
见物料验收标准(固晶胶/金线/晶片/支架/环氧树脂/模条及相关辅料。
1.支架:
支架尺寸图:
项目 图 面 说 明 内 容 描 述 缺点等级 处理方式 核对 1.数量不符:来料数量与实际数量不一致
2.核对包装箱,包装袋,型号书写,防伪标签等是否用对包装,标示核对:核对包装箱,包装袋,型号书写,防伪标签等是否用对。
3.大数(包数)核对:对整批包数进行清点,看是否与送货单数量相符。 严重缺点 上报采购及主管
生锈
功能区以及其他:区域不能有生锈状况出现
严重缺点
退货处理
压伤
1.碗杯内不可有压伤
2.第二焊点压伤不可大于表面积的1/4
次要缺点
申请特采 焊点
不平
1.碗杯内不可有粗糙
2第二焊点粗糙面不能超过四边边缘的1/4或单边的1/5
严重缺点
退货处理 毛边
1功能区毛边≤0.1㎜.
2其它区域毛边≤0.2㎜
次要缺点
申请特采 支架
变形
支架放在品台上有弯曲变形现象
次要缺点
申请特采 碗杯
变形
外边缘A受损变形遮盖
内边缘B部分或杯内凹
严重缺点
按抽样计划进行 支架
错位
A点错位不可超出中心线的1/4
严重缺点
按抽样计划进行 支架
间距
不符 阴阳极间距Amin=0.1mm
其中同一批来料必须满
足Amax-Amin0.07mm.
严重缺点
按抽样计划进行
项目 图 面 说 明 内 容 描 述 缺点等级 处理方式 支架
尺寸
尺寸量测项目参照尺寸
附图来检验,未列入公差规格按规格书检验
严重缺点
按抽样计划进行 银脚
变形
支架PIN脚变形
严重缺点
按抽样计划进行 沾锡不良 支架过锡温度:280度和380度。
沾锡面积未达到98%沾锡或银层拖落。 严重缺点 退货处理 拉力 在机台最佳状态时,空焊支架140PCS测量其拉力,拉力低于金线标准。 严重缺点 退货处理 高温烘烤 经温度170℃±5℃/2H烘烤后支架变色明显或影响支架焊接性支架起泡
镀银层脱落现象 严重缺点 退货处理 电镀
起泡 碗杯内有电镀不良起泡 严重缺点 退货处理 支架
变色 支架颜色异状 次要缺点 申请特采 支架
厚度 1.所订的支架的厚度相差8uinch。
2.与样品支架的不一样。 次要缺点 申请特采 爬胶 支架的银脚四面有高于1.25mm爬胶。 主要缺点 申请特采
芯片:
项目 可接收图 不可接收图 内 容 描 述 缺点等级 处理
方式 资料
不符 进货材料与资料不符者 严重缺点 退货处理
混料 混有两种(含)以上不同型号者 严重缺点 退货处理 电极残缺 不得大于原电极面积1/4
任意一角缺少不得超过原长度的2/3
扇型 pad 切歪不可损失电极面积1/10 次要缺点 按抽样计划进行 电极
多余 不得超过原电极1/4面积
扇型 pad不可接触到发光区
发光区上的电极多余不可超出发光区 次要缺点 按抽样计划进行 电极
污染 污染面积不可超过电极面积的20%
污染使pad氧化﹐腐蚀影响焊线品质者拒收 次要缺点 按抽样计划进行 电极
受损 擦伤面积不可超过电极面积的25%
刮伤若露出底材则需挑除 次要缺点 按抽样计划进行 电极
变色
呈现黑褐色﹐无金属光泽。
无法判定者作焊线测试。 次要缺点 按抽样计划进行 金道遗失 不可有两根或以上.金道未与N极联接 次要缺点 按抽样计划进行 发光面残缺 边缘残缺面积不可超过原面积的1/4
双电极的中间破损不可大于N电极的1/3 次要缺点 按抽样计划进行 背晶
缺失 缺失面积不可超过正常面积的20% 次要缺点 按抽样计划进行
发光
面受
损 表面轻微刮伤不可大于发光区面积之1/5。
深度刮伤露出底材德长度不得大于发光区宽度的1/4。
刮痕不可贯穿发光区。 次要缺点 按抽样计划进行
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