水处理及水质沿程技术2014.05.22详解.ppt

膜法脱盐 双膜脱盐（UF+RO） 电渗析脱盐（EDR） 蒸发脱盐 机械压缩蒸发(MVC) 低温多效蒸发(MEE) 深度脱盐工艺 粗脱盐 工艺 化学软化 加药沉淀＋离子交换 除硬不脱盐工艺 除硬脱盐工艺 2、水质软化及资源化技术 一、采出水处理工艺技术 目前大罐收油基本以收油槽，固定收油为主 (1)收油—固定槽收油 存在问题： 1）板结与凝固问题：收油不及时，顶层原油容易板结与凝固，造成收油困难，也造成出水水质差； 2）安全问题：油层厚度超过0.8m即为油罐，但污水罐没有油罐的消防措施，安全隐患大 操作管理： 1）要及时：定期检测罐的油层厚度与流动性，及时收油，摸索出经验 2）要注意安全：罐较高，检测油层厚度需打开罐顶透光孔需注意，同时罐顶易腐蚀，在罐顶要尤其注意 3）要单罐依次收油，不能同时打开收油阀门，收油完毕要注意扫线 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 浮动收油装置 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 (1)收油—浮动收油 固定顶罐收油 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 (1)收油—浮动收油 浮动顶罐收油 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 (1)收油—浮动收油 (2)大型玻璃钢容器 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 (2)大型玻璃钢容器 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 （3）高强复合材料内胆 东一注 5000m3内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 辛四注3000m3内胆 制作内胆的罐内壁和配管 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 （一） 施工条件 旧金属罐的修补、试水完成 新建金属罐竣工、试水完成 金属罐除锈达到Sa2.5级 金属罐内壁需要喷砂除锈达到Sa2.5级之后才能制作内胆。 制作温度条件 高强复合材料内胆适宜的制作温度在10-25℃。 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 罐壁、罐底真空灌注成型制作工艺 ①清除罐壁表面的灰尘，涂刷表面处理液。 （二） 制作工艺 除锈吹扫后的金属罐壁表面 ②罐壁表面干燥后，刷粘接剂。 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 ③粘接剂涂层干燥后，在罐壁上喷涂喷胶，悬挂、固定纤维布层。 ④在纤维布表面铺一层脱模布。 在罐壁挂布 铺脱模布 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 ⑤在脱模布表面铺一层导流网 铺导流网 ⑥在导流网上粘接螺旋管 粘螺旋管 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 ⑧安装树脂管、真空管 ⑦在纤维铺层周边的金属板表面贴密封胶带 贴密封胶带 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 安装树脂管 ⑨在密封胶带上粘贴真空袋膜，将纤维铺层密封起来。 ⑩开启真空泵，对密封系统抽真空，真空压力为 –0.098MPa，检查密封状况后注树脂胶液。 铺真空袋膜 抽注树脂 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 产品固化后，揭去脱模布、导流网、真空袋膜等真空辅助材料。 揭掉真空袋膜、脱模布、导流网后的制品 （3）高强复合材料内胆 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 （4）陶瓷膜技术 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 陶瓷膜 无机膜之中最主要的一种，它是由孔隙率30%～50%、孔径50nm～15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、中间层（又称过渡层）、膜层（又称分离层）。 （4）陶瓷膜技术 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 陶瓷膜的结构： 1、支撑体：如右上图所示。由陶 瓷材料凝胶高温烧结 而成，具有不对称孔 道，其孔道分布由外 向内逐渐变小。每根 膜管有19个通道。 2、过渡层：靠近膜管内孔的部分。 通道孔径接近要求的 分离层的通道孔径。 3、分离层：即膜层，如左图所示。 膜层致密，从通道壁 向通道中心膜层逐渐 致密。 （4）陶瓷膜技术 3、采出水处理配套新技术 一、采出水处理工艺技术 陶瓷膜结构 陶瓷膜滤芯 陶瓷膜的特点 （4