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阴极保护技术 2.阴极保护主要参数与保护准则 （1）自然电位 自然电位是金属埋入土壤后，在无外部电流影响时的对地电位。自然电位随着金属结构的材质、表面状况和土质状况,含水量等因素不同而异, 一般有涂层埋地管道的自然电位在-0.4～0.7 V CSE 之间,在雨季土壤湿润时，自然电位会偏负，一般取平均值 -0.55V。 （2）最小保护电位 金属达到完全保护所需要的最低电位值。一般认为，金属在电解质溶液中，极化电位达到阳极区的开路电位时，就达到了完全保护。 “在通电的情况下,埋地钢铁结构最小保护电位为-0.85V CSE或更负, 在有硫酸盐还原菌存在的情况下，最小保护电位为-0.95V CSE，该电位不含土壤中电压降（IR降）”。 阴极保护技术 2.阴极保护主要参数与保护准则 （3）最大保护电位 保护电位不是愈低愈好,是有限度的,过低的保护电位会造成管道防腐层漏点处大量析出氢气, 造成涂层与管道脱离， 即，阴极剥离,不仅使防腐层失效,而且电能大量消耗,还可导致金属材料产生氢脆进而发生氢脆断裂,所以必须将电位控制在比析氢电位稍高的电位值, 此电位称为最大保护电位,超过最大保护电位时称为过保护。最大保护电位的限制应根据覆盖层及环境确定，以不损坏覆盖层的粘结力为准,一般瞬时断电电位不得低于-1.10V CSE。 （4）最小保护电流密度 使金属腐蚀下降到最低程度或停止时所需要的保护电流密度,称作最小保护电流密度,其常用单位为mA/m 2表示。处于土壤中的裸露金属，最小保护电流密度一般取10mA/m2。 阴极保护技术 3.阴极保护方法 3．1　牺牲阳极法 在被保护金属构筑物上联结一个电位更负的金属或合金作阳极, 依靠它不断溶解所产生的阴极流对金属进行阴极极化。 阴极保护技术 3．2　外加电流法 外加电流法又称强制电流法。它是由外加的直流电源(整流器或恒电位仪) 直接向被保护金属构筑物施加阴极电流使其发生阴极极化。它由辅助阳极, 参比电极, 直流电源和相关的连接电缆所组成。 阴极保护技术 方法 优 点 缺 点 外 加 电 流 1．输出电流、电压连续可调 2．保护范围大 3．不受环境电阻率限制 4．工程规模越大越经济 5．保护装置寿命长 1． 需要外部电源 2．对邻近金属构筑物干扰大 3．维护管理工作量大 ? 牺 牲 阳 极 1．不需要外部电源 2．对邻近金属构筑物无干扰或很小 3．投产调试后可不需管理 4．工程规模越小越经济 5．保护电流分布均匀、利用率高 1． 高电阻率环境不宜使用 2．保护电流几乎不可调 3．覆盖层质量必须好 4．投产调试工作复杂 5．消耗有色金属 3．3　两种方法的对比 阴极保护技术 4. 阴极保护在油气田的应用 阴极保护技术主要用于以下方面： a．埋地长输钢质管道的阴极保护。 b．管网的区域性阴极保护。 c．大型钢质储罐底板外壁。 d．容器内壁阴极保护。 e．海洋油气田开发环境中钢结构和海底管线。 阴极保护技术 4．1　埋地长输钢质管道的阴极保护 针对埋地管线发生电化学腐蚀破坏的特点,阴极保护技术是埋地管道土壤腐蚀控制一项经济、有效的措施，与防腐涂层联合使用，能有效地弥补涂层缺陷造成的腐蚀，成倍地延长管道的使用寿命。 70年代以来，欧美、日本、前苏联等发达工业国家纷纷立法“禁止未加阴极保护而只用防腐蚀涂层的地下金属管道使用”。 我国埋地油气管道的阴极保护始于1958年,六十年代在新疆、大庆、四川等油气管道上推广应用,目前,全国主要油气管道已全部安装了阴极保护系统。 根据线路地质勘查地形、地貌、土壤电阻率、腐蚀性等资料、以及工程规模、管道材质规格、防腐层、工艺站场布置等情况确定保护方案。目前绝大部分埋地长输管道采用外加电流阴极保护，牺牲阳极只在局部采用，要求管道有良好的防腐绝缘层。 阴极保护技术 4．2　区域阴极保护 区域阴极保护保护的主要对象是油水井套管和管网及设备，其特点是： 地下钢构筑物的几何形状复杂；管道呈密集网状分布；干扰电流来源普遍存在；地下钢质构筑物的绝缘情况不一；保护电流需要量大；被保护对象在不断变化。 通常主要采用外加电流阴极保护的保护方式, 局部牺牲阳极补充。 阴极保护技术 4．3　罐底板外壁阴极保护 罐底外壁阴极保护可根据具体情况和技术要求，选用牺牲阳极保护和强制电流阴极保护方式。 对于罐底板面积较小而周围土壤电阻率较底时，可选用牺牲阳极保护，通常用镁阳极。 对于直径较大的罐底板，所需保护电流也大，采用强制电流法更为适宜和经济，其电流、电压可根据需要任意调节。 金属氧化物线状网状阳极技术是近年来发展起来的新型罐底外壁阴极