第三章碳酸饮料精选.ppt

5.5 碳酸化方式与系统 碳酸化过程大都采用冷却降温和加压相结合的方法以降低液温和提高CO2压力，并尽量扩大气液两相接触面积以促进碳酸化过程，达到一定的饱和度。 1、CO2气调压站 它是一个将CO2的压力调节到混合机所需压力的设备。 2、水和混合液的冷却 ① 方法 ② 冷却装置 3、水或混合液的碳酸化 ① 方式： a. 低温冷却吸收式： b 压力混合式： ② 汽水混合机 它是混合水与CO2的设备 a. 薄膜式混合机 b. 喷雾式混合机 c. 喷射式混合机 薄膜式混合机 带平行盘分散水装置的碳酸化罐 带冷却装置的碳酸化罐 喷雾式混合机 可变饱和度碳酸化罐 不动喷头碳酸化罐 喷射式混合机 混合机（QHS） QHS型饮料混合机 QHS型饮料混合机，用于生产各种含气饮料(糖浆、二氧化碳)的碳酸化合比例混合，如可乐、汽水等饮料，是含汽饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、高档次饮料生产的关键设备) 主要特点： 　　1、本机采用了化工行业的先进技术——静态混合器（即酸化器），其液传质面积大，阻力损失小。效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多极离心泵，使整机性能得到保障。 　　2、本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。 　　3、混合比例精确，易于调整，本机不需更换另部件就可以方便地调整产品及糖浆与水的比例。 　　4、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加于调整。 　　5、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 　　6、本机设有原位清洗工艺流程，结构合理，可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。 　　 含气量比2.5~2.8 5.6 碳酸化过程的注意事项 1、保持合理的碳酸化水平 2、保持灌装机一定的过压程度 3、将空气混入控制在最低限度 4、保证水或产品中无杂质 5、保证恒定的灌装压力 第6节 碳酸饮料的灌装 6.1 灌装系统的技术要求（质量要求） 1、糖浆和水的正确比例 ① 一次灌装法：确保配比器的正确运行 ② 二次灌装法：保证灌糖浆量和灌装高度的准确 2、保持合理一致的灌装高度 ① 二次灌装中，饮料的灌装高度不一致就意味着瓶内糖浆和水的比例不一致，由此产品的质量有偏差。 ② 灌装太满，温度升高时瓶内压力增加，造成漏气或容器破裂。 3、达到预期的CO2含气量，达到预期的碳酸化水平 4、封盖应密闭严密，保证内容物的质量 5、保持产品的稳定性 6、灌装设备性能稳定，便于控制和维修 7、容器顶隙应保持最低的空气量 6.2 灌装的方式： 一次灌装法： 二次灌装法： 组合灌装法：应用果肉碳酸饮料的一次灌装 法。 6.3 灌装系统 灌装系统是指灌糖浆，灌碳酸水和封盖的组合。 好的灌装系统和正确的操作不仅能保证产品的质量，而且能避免喷涌、滴漏、破瓶、废盖等，可减少停机时间。 6.3 灌装系统 1、灌浆机 糖浆加料机、二次灌装系统中的灌装糖浆用设备。 2、配比器 配比器或混合器 用于一次灌装系统中的水、糖浆的混合，常安装在混合机前，使调和糖浆与水按比例定量混合，冷却后再进行碳酸化，操作连续。 3、灌装机 ① 压盖式灌装 ② 等压式灌装 ③ 负压灌装法 4、封盖 灌装后应及时封盖，停留时间不得超过10s，以减少CO2的逸散和空气的污染，保证饮料的质量和存放时间。 5、灌装生产线 有量杯的糖浆加料机 1量