平改坡钢屋架施工方案1详解.doc

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1. 编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。 本施工编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;) 2.3 《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(05G517); 2.4 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB-2002)? 《碳钢焊条》(GB/T5117-2012); 2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社); 2.8 业主提供的施工蓝图。 3. 工程概况 本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼,该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构,屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构 4. 施工准备 4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。 4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。 4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。 4.7 准备好必须的施工机具,且运行良好。 4.8 各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。 4.9 现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。 5. 主要工序及施工方法 5.1 钢屋架的制作 5.1.1材质控制 1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16,材质级别为Q235B级钢。 2)向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。 3)钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 4)钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。 5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。 5.1.2工艺过程: ? 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板,系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号 1) 加工准备及下料: ① 加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上砌砖台,经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。 ② 放样:所有钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 ③ 根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。 ④ 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 ⑤ 钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 2)零件加工: ① 切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛刺。 ② 焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 ③ 钻孔:屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 3) 小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。 4) 支撑连接板、系杆支座圆钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。 5) 成品检验: ① 焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。 ② 用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理。 ③ 按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。 6) 除锈、油漆、编号: ① 成品经质量检验合格后进行除锈,除锈

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