大机润滑油滤网切换操作作业指导书.docVIP

大机润滑油滤网切换操作作业指导书.doc

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大机润滑油滤网切换操作作业指导书

封 面 当前版次 第第一版 文件编码 ZJ-QJ-004 大机润滑油滤网切换操作作业指导书 批准: 夏筠 审核: 万谦 左权 编写: 邹显未 2013年12月日设备性能下降1.通讯不畅通1、对讲机电量不足,不能正常使用; 2、操作前未核对对讲机频率一致,联系不上; 跌倒可能的风险,需要关注1.使用前检查对讲机完好 2.使用前核对对讲机频率一致 2.照明不足 1、现场照明未开启; 2、未准备好移动照明。 接触性皮肤伤害 可能的风险,需要关注 1.操作前开启操作范围照明灯 2.操作前检查现场照明充足或者自身准备电能充足的手电筒 3.未正确使用劳动保护用品 1、操作人员未戴手套操作; 2、操作人员未正确佩戴手套或者使用不合格的手套。 3、劳动保护用品现场配置不齐;4、操作人员的职业健康培训不合格。 撞击 可接受的风险,可以容忍 1.操作前准备好合格的手套 2.正确佩戴合格的手套 4.不合格的搬钩 1、操作前未检查搬钩是否完好; 2、未选择大小合适的搬钩。 设备停运 可接受的风险,可以容忍 1.操作前检查确认携带扳钩 2.使用前检查搬钩完好无损及使用合适的搬钩操作 5.人员安排不合理 1、安排不具备操作资格的人员操作; 2、安排精神状态不佳的值班员操作。 设备损坏 可能的风险,需要关注 1.安排具备操作资格的人员进行操作 2.操作前对操作人员进行危险点分析指导 6.无操作票操作 1.监护不到位、不执行两票三制。 2.操作出现漏项或者跳项 设备性能下降 中风险,需要纠正 1.操作前须有值班长签发的操作卡 2.操作前通知监护人员到位后再实施操作1.润滑油压下降1、操作人员未事先联系集控室启动直流油泵私自操作; 2、操作人员未等到监护人员到场私自操作; 3、操作人员未按操作步骤操作而监护人未及时发现和制止。 设备损坏可能的风险,需要关注1、操作人员事先联系集控室启动直流油泵; 2、操作人员监护人员到场操作; 3、操作人员按操作步骤操作 2.润滑油瞬时中断 1、操作人员未事先联系集控室启动直流油泵私自操作; 2、操作人员切换操作前未对备用润滑油滤网注油排空; 3、操作人员未按操作步骤操作而监护人未及时发现和制止。 设备损坏 中风险,需要纠正 1.操作前充分排空气 2.切换前联系主操启动主机直流事故油泵运行 3.待监护人到位后开展操作 3、操作结束1.运行油滤网漏油1.操作结束未核实所携带工具; 设备损坏可接受的风险,可以容忍1.切换滤网结束后全面检查无漏油、跑油现象 2.油滤网上下切换手柄未锁紧 设备损坏 可能的风险,需要关注 1.操作结束锁紧螺母 2.按规定进行物理绑扎

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