2008年经济师考(中级)经济基础全真试题.docVIP

乌鲁木齐福缘德石油技术有限公司 目 录 一、分层注水工艺技术……………………………… 二、新型的分注管柱………………………………… 三、配套工具………………………………………… 分层注水工艺技术 长期以来，在油田的分层注水中， 各油田所采用的注水管柱是两级三层（或一级二层）平衡式偏心注水管柱（见图1）。此偏心注水管柱由JH752-6水力压缩式注水封隔器、0656-2偏心配水器、952-1底部循环凡尔及筛管丝堵等组成。其施工工艺为：当管柱下完以后，油管内蹩压坐封封隔器，密封油套环空，将各油层分隔开来；然后通过钢丝将投捞器下入井内逐级捞出各偏心配水器的堵塞器，将堵塞器的死嘴子更换为不同尺寸的水嘴；根据各层的吸水情况通过钢丝将投捞器下入井内逐级投入偏心配水器的偏孔内，然后进行注水。在注水过程当中如果需要洗井，可由套管泵入洗井液经反洗通道进行反洗井。这一套分层注水管柱及投捞测试工艺技术虽然应用了多年，为油田的开发作出了很大的贡献，但随着油田开发的不断深入，在油田开发后期出现了许多新的难题急待解决。 （1）、该分注管柱没有将油层以上环空封隔开来，因而该管柱无法进行替套管保护液施工，油套管得不到保护， 油套管腐蚀问题无法解决。 （2）、规格单一。对于套管损坏、变形的水井，目前的工艺管柱及工具难以通过套管变形点，因此目前的注水管柱不能应用到套管变形、上部穿孔井，让这部分井继续发挥作用。 （3）、由于斜井注水会造成管柱和封隔器偏向一边，使得封隔器密封件受力不均匀，严重影响了它的工作寿命。因此目前的注水管柱不能应用到斜井注水。 （4）、技术指标低，不能满足高压（25-35MPa）或超高压（35-50MPa）注水的需要，甚至还有一部分区块由于地面注水系统故障频繁，地面经常因为停电或管线穿孔造成频繁停泵，所产生的各种效应会造成注水管柱较大的轴向变形力。这样就会使得封隔器提前失效或解封，极大地影响了分层注水的效果，缩短了注水管柱的工作寿命。 根据以上技术难题，经过多年的努力，乌鲁木齐福缘德石油技术有限公司研究试验成功了几种新型的分层注水管柱，较好地解决了应用中的难题。 1 新型的分注管柱 1.1 油套保护注水工艺管柱 老油田受污水回注、注入水水质不达标等多种因素的影响，使油套管腐蚀损坏严重。其一是套管穿孔、变形、漏失严重，造成注入水无法根据需要进入注水层；其二是油管穿孔、断脱，造成注入水直接从油管穿孔处进入地层，封隔器不起作用，达不到分注的目的。为了解决这个问题，研制了一种保护油套管的分层注水工艺管柱。 1.1.1 管柱结构 由Y341深井高压注水封隔器与KPX系列偏心配水器及可循环的底部凡尔等组成（见图2）。 1.1.2 施工工艺 下完管柱后，油管内蹩压坐封封隔器，密封油套环空，使得各油层分隔开来。然后由套管泵入配制好的套管保护液直到充满整个油套环空，最后按要求注水、投捞测配。 1.1.3 管柱特点 部分工具配件采用防腐材质，井下工具均进行表面化学镀处理防腐。该管柱具有反洗通道，可以很方便地进行反洗井作业。还由于此管柱在注水层上部增加了一级封隔器，可以对上部油套环空进行替套管保护液，以保护油套管延长其使用寿命。通过现场应用，油套管的腐蚀有了明显的改善，其中油管的使用寿命平均延长2～3倍以上，套管的腐蚀穿孔变形等现象也大为减少。 1.2 套管变形井分层注水工艺管柱 老油田的套管变形、穿孔的井很多。而目前的工艺管柱及工具规格单一，外径较大，难以达到通过套管变形点进行分注的目的，为了让这部分井继续发挥作用，乌鲁木齐福缘德石油技术有限公司做了大量的工作。研究出了一套套管变形井分层注水工艺管柱。 管柱结构 变形井偏心注水管柱由JHY341-105、JHY341-110水力压缩式注水封隔器、KPX-105偏心配水器、952-1底部循环凡尔及筛管丝堵等组成两级两层分层注水管柱（见图3）。 1.2.2 施工工艺 当管柱下完以后，油管内蹩压坐封封隔器密封油套环空，使得各油层分隔开来，同时将套管变形、穿孔部位的套管环空与下部注水部位的油套环空分隔开来，最后按要求注水、投捞和测配。 1.2.3 管柱特点 注水层上部增加一级封隔器，避免套管变形、穿孔部位对注水的不利影响；配套工具外径小，可以顺利地通过套管变形点下到油层部位封隔未变形井段；井下封隔器等工具内径没有缩小，与常规井工具内径相同，因而可以应用常规井的投捞测试工艺。 1.3 斜井注水工艺管柱 对于部分斜井。在斜井注水过程当中，由于井斜会造成管柱和封隔器偏向一边，使得封隔器密封件受力不均匀，严重影响了它的工作寿命。因此，目前的注水管柱无法应用