吊装组织.docVIP

吊装组织 一、技术准备 1．认真审核、熟悉新旧施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2．明确工程内容，分析工程特点，并由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计。明确钢结构专业与常规土建以及钢结构与装饰工程的工作交接、互检、协调的具体内容与方法。 3．对施工班组进行有针对性的技术交底。 4．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力及材料需用量。制定流水作业图，具体细化到每道工序在每层、每个流水段的作业部位及作业时间。 5．根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作和样本、样品的报验工作。 6．根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 7．对照施工图查验现场实际情况，提前将无法按照设计意图施工的部分整理出来，提前与设计协商施工方法。 二、施工机械设备准备 建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧蜜相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。在此基础上，我们将初步选择如下主要施工机具运用到本工程中： 3.1 测量仪器选用 序号 名 称 数量 备 注 1 全站仪 1 定点、放线、测距 2 经纬仪DJ2 2 垂直度 3 水准仪Z3 1 测标高、找平 3.2 安装设备选用 序号 名 称 规格/型号 数 量 １ 履 带 吊 50吨 1台 2 汽车吊 25吨 2台 3 汽车吊 16吨 1台 4 气割设备 8套 5 钢 卷 尺 若干 6 板 手 若干 7 电缆线及钢丝绳 若干 8 手 动 葫 芦 3T 8只 9 千斤顶 10T 6只 10 总配电箱 1套 13 角磨机 125型 2台 15 交流电焊机 BX1-500F及300F-3 9台 三、劳动力计划 根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下： 各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。 序号 工 种 人数 负 责 内 容 1 作业班长 2 现场作业指挥 2 铆工 8 备料、安装 2 安装工 20 钢结构安装 3 测量工 3 测量、校正定位 4 电焊工 9 焊接 5 电工 1 现场电管理 6 吊工 8 吊装 共计 48 四、钢结构安装工程 1、钢结构安装准备工作 ● 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、钢结构安装 ●该工程系采用一台16t汽车吊、两台25t汽车吊、一台50t履带吊进行吊装，次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，屋架由于跨度大， 采用两台25t汽车吊安装。又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。 具体施工时采用一台吊车负责轴①和③，另外一台吊装轴③和⑤，两台吊车同时进行吊装： 1） 应当利用两台吊车将各自负责的区域的钢柱从A轴开始依次进行吊装，直至把所有钢柱进行吊装完毕。 2）吊装钢柱过程中应当同时进行钢柱的校正和钢大梁的拼装工作。钢柱吊装完毕和校正完毕，进行钢梁的吊装，计划每一带毗刚架吊装四钩子。 拼装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm，需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并采取措施防止损坏结构，确定几何位置的主要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。 3）吊装钢梁的同时，每两榀之间的系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定的体系。依次进行吊装直至完毕。 4）檩条、墙梁、支撑、拉条以及隅撑在钢梁吊装时应当可以进行交叉作业，在吊装钢梁同时人工笨力