佛山市景晟精密模具有限公司CNC加工中心操作规范与加工参数标准.docVIP

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佛山市景晟精密模具有限公司CNC加工中心操作规范与加工参数标准

佛山市景晟精密模具有限公司 FoShan Jackson Precision Mould CO.,LTD 編號 CNC CNC加工中心操作指导书 版次 A 頁次 1/4 1.目的: 推行作業標准化﹐實現機械操作的正確性﹐最大限度地提高利用率。 2. 适用于: 三凌系统:新代系统 CNC 加工中心. 3. 操作指導: 3.1 將机床工作台和加工零件清理干净 3.2 開啟外部總電源 按下穩壓器綠色按鈕.等十鈔左右.將剩余三個綠色小按鈕全按下。 3.3 啟動空氣機﹐將氣壓器開關打開即可。 3.4 開啟CNC本身機體電源 氣箱外側旋鈕.順時針旋至ON位置 3.5 開啟CNC電腦電源 控制器上最左邊綠色大按鍵 。 3.6 等螢屏出示字體后﹐釋放緊急停止鈕 控制器上最大紅色按鍵順時針旋轉 。 3.7 將功能旋鈕轉到原點復歸模式。 3.8 原點復歸的距離必須離機械原點到一定距离以上方可 3.9分別按下X+.Y+.Z+按鍵.機器即以快動速度回復機械原點到達原點前.機械會先 減速﹐直到各軸燈亮起即至原點。 3.10加工要求進行加工前准備好要加工的工件 3.11完成后﹐准備軸轉至中間位置﹐且確定主軸及軸向已不在運轉。 3.12機台停止后方可調整主軸上的切削水噴嘴流量。 3.13大工作搬運時﹐工作人員須有兩位以上,分中时要注意主轴转速.(450r/min-600 r/min) 3.14電氣控制箱不可隨意打開﹐出現故障由電氣技朮人員修護﹐切勿自行嘗試修護。 切勿擅自更改內定值,容量以及其它電腦設定值﹔需要更改時﹐須記錄原值后再改﹐以避免錯誤。 审核: 批准: 制定:李国科 佛山市景晟精密模具有限公司 FoShan Jackson Precision Mould CO.,LTD 編號 CNC CNC加工中心操作指導書 版次 A 頁次 2/4 4. 注意事項 4.1 注意空氣氣壓的高低。 4.2 放松刀杆時﹐其動作必須相當的確實﹐否則將會很危險。 4.3 用手裝置刀具于主軸上﹐必須特別注意不要掉下損害到工作台或工件﹐且 必要時才用手來換刀﹐換刀時千萬不可傾斜的下刀上刀﹐其步驟在操作 TOOLUNCLAMP按住或放開即可松刀或夾刀。 4.4不要碰觸旋轉中的刀庫﹐加工前必須關好安全門。 4.5操作CNC工具機前﹐必須熟悉機械控制方法 4.6 加工中應注意刀具磨損情況及其它異常狀況 4.7工件夾持﹑刀具選用應符合加工內容 4.8重切屑時須注意高溫切削﹐以免發生傷害 4.9 使用機械前必須檢查機台狀況﹐電器部分要確實接地 4.10加工时注意机床工作台,要看清图形加工要求﹐ 要考虑加工工艺,加工完下机时要进行自检. 5. CNC加工中心操作安全規程 5.1 操作CNC机機不得戴手套﹐必須熟習機械控制。 5.2 身體.精神不適時﹐切勿操作機械﹔不得留长发﹐以免發生傷害。 5.3 工作时切勿與操作人員交談﹐使其分心。 5.4 在工作區周圍須有足夠的燈光﹐以便做一些檢查。 5.5 使用機械前須檢查機台狀況﹔電氣部分要確實接地。 5.6 CNC机器有毛病時﹐須先修復好方能使用。 5.7 不要把工具放在主軸頭﹐工作台及護蓋上﹔機器運轉時請勿將防護蓋打開。 5.8 刀具安裝好后﹐須先作試車。 5.9 切勿觸摸運轉中的工件或主軸﹐也不得嘗試用手或抹布清除切屑。 5.10重切削時須注意高溫切屑﹐以免發生傷害。 审核: 批准: 制定:李国科 佛山市景晟精密模具有限公司 FoShan Jackson Precision Mould CO.,LTD 編號 CNC CNC加工中心操作指導書 版次 A 頁次 3/4 6 .日維護保養 6.1 作業前工作環境的檢查。 6.2 檢查穩壓器電源是否正常。 6.3 檢查氣壓是否正常﹐氣管有無泄漏。 6.4 導軌潤滑油是否充足。 6.5 檢查切削液是否充足。 6.6 用無塵紙擦拭主軸內孔錐度。 6.7 刀庫.刀盤的防鏽.擦拭。 6.8 工作台鐵屑.雜物的清理及保持明亮整潔。 6.9 工作母機的外觀清潔。 6.10運轉時是否正常.有沒有異常振動等。 7.周維護保養 7.1 潤滑油泵油箱的清潔。 7.2 空氣濾網的清理。 7.3 切削液槽內的過濾網孔清洗。 7.4 油務潤滑器要保持潤滑油量標准。 8. 月保養維護 8.1 三點凋理組的檢查。 8.2 配重鏈條的潤滑油添加。 9. 半年保養維護 9.1 檢視三軸 X.Y.Z 之滑道面﹐是否有鐵屑或其它顆粒附著。 9.2 檢查三軸之滑道面的刮油片.如有損壞立即更新。 9.3 檢查頭部的斜楔.有必要時調整。 9.4 工作台的水平檢查調整。 10. 年保養維護﹕ 10.1 檢查CNC記憶體備份用的電池﹐若電池電壓過低﹐將影響程式補正值﹐參數等資料的穩定性。 10.2 檢查絕對式馬達

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