主蒸汽管道支吊架配制与安装(01-01-04-01).docVIP

主蒸汽管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表 3#机组 工程编号： 01-01-04-01 性质：主控 表 4.4.1 分项工程名称 主蒸汽管道支吊架配制与安装 序号 检 验 项 目 性质 单位 质 量　标 准 检验结果 结论 1 工厂化加工配制 支吊架规格、材质 符合设计规定 支吊架规格、材质符合设计要求。 合格 型式、规格尺寸 符合图纸设计规定及公差 形式为吊架和导向支架，Φ325、Φ426Φ273 ID457管夹尺寸公差4 mm。 合格 表面质量 表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺陷，焊接质量应符合DL/T869的规定。 表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等 合格 2 管部配制 规格、材质 符合设计规定 12Cr1MoVG、 Q235-B 合格 加工尺寸与精度 符合图纸设计规定及公差 Φ325、Φ426Φ273 ID457管夹尺寸公差4 mm。 合格 拉杆 平直、无弯曲、焊接牢固 平直、无弯曲、焊接牢固。 合格 螺纹部件 无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好 无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好。 合格 滑动板 滑动面光滑无毛刺，互相平行吻合 滑动面光滑无毛刺，互相平行吻合。 合格 导向板 和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合设计要求 / / 抱箍 支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确 / / 滚珠及滚柱组件 表面加工光洁，转动灵活，几何尺寸符合设计要求，配合良好 / / 孔眼与拉杆直径偏差 mm ≤3 合格 组件 主控 各部件光滑，配合良好 合格 弹簧检查 规格型号 主控 符合设计要求，并有合格证 规格型号见主蒸汽管道支吊架安装调整记录 合格 表面质量 主控 表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷 表面无裂纹，拆叠、分层等缺陷。 合格 全压缩变形试验 主控 符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-94第4.4.5条 1 检查 符合出厂合格证件 合格 工作载荷 主控 符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-94第4.4.5检查 合格 主蒸汽管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表 3#机组 工程编号： 01-01-04-01 性质：主控 表 4.4.1（续1） 分项工程名称 主蒸汽管道支吊架配制与安装 序号 检 验 项 目 性质 单位 质 量　标 准 检验结果 结论 3 根部配制 材质规格 符合设计要求 Q235-B 合格 型式、加工尺寸 符合设计要求 型式正确，加工尺寸最大偏差4mm 合格 结构焊接 符合DL/T869的有关规定 焊缝高度不低于母材厚度，表面无气孔，夹渣等缺陷。 合格 4 管 部安 装 安装位置 主控 符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的部位 不妨碍管道自由膨胀 合格 固定支架 生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固 生根牢固，满足设计要求与管子结合稳固。 合格 滑动支架 位置正确，热位移差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好，无卡涩现象 位置正确，热位移差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好，无卡涩现象。 合格 导向支架 支座与导向板两侧间隙均匀,滑动面接触良好 支座与导向板两侧间隙均匀,滑动面接触良好。 合格 滚动支架 支座面和底板与滚珠 滚柱 接触良好，滚动灵活 / / 吊架 拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳应灵活 拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良好，吊环焊接牢固，吊耳灵活。 合格 普通弹簧支吊架 主控 安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，做好记录 安装正确，见主蒸汽管道支吊架安装调整记录。 合格 特殊弹簧支吊架 主控 规格及安装调整符合设计要求，安装焊接件应牢固，转动灵活 安装焊接牢固，转动灵活，见主蒸汽管道支吊架安装调整记录。 合格 阻尼支吊架 主控 符合设计或制造单位规定 / / 5 根部安装 生根位置、型式 符合设计规定 生根位置、型式符合设计规定 合格 结构焊接 符合DL/T869的有关规定 焊接牢固可靠，焊肉高度符合要求。 合格 主蒸汽管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表 3#机组 工程编号： 01-01-04-01 性质：主控 表 4.4.1（续2） 分项工程名称 主蒸汽管道支吊架配制与安装 序号 检 验 项 目 性质 单位 质 量　标 准 检验结果 结论 6 连接件安装 材质、规格 符合设计要求 见主蒸汽管道支吊架安装调整记录。 合格 连接形式、数量 连接形式符合设计规定，数量齐全 连接形式符合设计规