支吊架.docVIP

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支吊架

一、适用范围 1,容量,30万千瓦及以下机组。 2,参数,主汽为555℃,给水为265℃及以下。 3,介质种类:汽、水(包括衬胶管),油、气管道。 4,管径:按汽水管道零部件典型设计(东北院主编)规定的管径系列。 二,本设计的内容。 本设计分管部、连接件(包括弹簧组件、附件)及根部三部分。三者之间可分别组合成各种型式的支吊架,一般能满足工程设计中的需要。管部和连接件(包括弹簧组件、附件)由工厂集中加工成批生产。而根部考虑到设计、加工、运输等方面的具体条件,目前可由现场修配部门根据设计要求自行配制。 管部,连接件,根部的型式,规格等用下列标号表示。 管部:×     ××|× .  ××    ×    第一单元  第二单元   第三单元  第四单元    第一单元,为管部的分类,用一个汉语拼音字母表示。D为吊架,Z为支架。    第二单元,为管部的结构型式,用一位或二位数字表示。在为数字后如带有A字为重载型,带有B字为特重载型。    第三单元,为管外径(取整数)    第四单元,为该型式主要部件的材料         T>450℃时,材料为12Cr1MoV,代号为“H”;         450℃≥T>300℃时,材料为钢20,代号为“R”;         T≤300℃时,材料为A3,代号为“S”。 连接件:×     ××   .  ×× 第一单元  第二单元   第三单元     第一单元,为连接件的分类,用一个汉语拼音字母表示,L为连接件,T为弹簧组件,F为附件。     第二单元,为型式,用一位或二位数字表示。     第三单元,为该型的序号或吊杆直径,弹簧号。 根部:××    ×    .  ×        第一单元  第二单元   第三单元  第四单元    第一单元,为根部分类,用汉语字母G和一位数表示。        G1表示“直接吊”类,G2表示“悬臂梁”类。        G3表示“简支梁”类,G4表示“三角架”类。        G5表示“螺栓生根”类,(本类型在第四单元后还带有括号其数字为其它技术数据)。 第二单元,为根部的结构型式,用一位数字表示。 第三单元,为序号或吊杆直径。 第四单元,为技术数据,盆子表示荷载点的距离。分母表示为主要型钢的实际下料长度。 个别管部,连接件,根部结构型式在上述标号的最后单元之后尚带有括号的其他技术数据,可参见各型式的标号示例。 本设计所使用的单位如下: 长度---毫米   荷载或力-----公斤力 力矩-----公斤力*米   重量-----公斤力 特殊的单位由型式图中特别注明。 各型式图中所使用的焊缝符号和说明可参见附条一。          设计选用说明 管部。 管部中各结构型式均注有适用范围,选用时就根据管道的介质温度,支吊要求合理选择。 有些结构型式对不同介质温度的管道具有通用性。但各种温度使用的材料不同,允许荷载也各异。因此在开列标号时应特别注意正确标明材料的代号和允许荷载能否满足设计荷载的要求。 有些结构型式具有轻载和重载二种系列。(如D2型和D2A型)应根据管道的设计荷载正确选用。 管部,连接件选用Pmax和根部的Pj9系指管道在冷态或热态时最大允许荷载。因此应按管道在不同的运行方式(包括冷,热态)下支吊架可能出现的最大结构荷载来选用。 当设计荷载大于水平管单吊杆管部的允许荷载Pmax时,可采用特重横担(D6B型)或采用三孔吊板(L4型)连接。 高温高压管道如需设置导向支架时,建议尽可能采用限位支架,以免管道承受过大的附加应力。 固定支架的六个复原力,如不能完全符合本设计的堬地,必需进行强度验算后方能选用。 管部的吊架,连接件与根部的吊架结构均已考虑了管道水平位移所产生的水平力的影响。但管道水平位移量超过吊杆可偏移部分长度的1/20倍时,可将支吊架偏装并在工程图中注明偏装方向和偏装量。当偏装仍不能满足时则应选用单向或(双向)滚动吊板(L9,L10型)连接。 当管外径出现几咱相近的尺寸时,本设计以其中最大的管径作为标准规格设计中如管径与本设计中的规格不同但相近时,则选用标准规格。 连接件。 管部与根部之间均采用螺纹连接,选用吊杆时应注意所有带螺纹的连接件除花兰螺丝L5和左右螺纹吊杆L2除外,均为右螺纹。 刚性吊架的吊杆直径可按管部结构型式的最大允许荷载确定,也可按吊架的设计荷载确定。而弹簧吊架的吊杆必需按弹簧组件要求的吊杆直径配置。 吊杆的每节长度不得越过2米,选用时应首先采用标准长度(即L1或L2型)吊杆中如需数根吊杆相接时,只允许其中一切为非标准长度。吊杆的长度必需有足够的调节的裕量。如吊架只需一件(长度又小于2米)吊杆时,也可直接用非标准件。 为避免螺纹连接发生松脱,首均应装设扁螺母予以锁紧。但花兰螺丝的左螺纹

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