(word)片石混凝土挡土墙施工方案.docVIP

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 （一）、技术准备 1 （二）、物资、机械准备 2 （三）现场准备 2 四、挡墙施工方案 2 (一)、测量放样 2 （二）、基坑开挖 3 （三）、挡土墙垫层施工 3 （四）挡墙基础、墙身混凝土施工 5 五、施工安全保证措施 9 （一）组织措施 9 （二）地下管线保护安全措施 10 （三）混凝土施工安全措施 10 （四）模板及支撑安全措施 10 七、环境保护、文明施工 11 一、编制依据 1、《铁路路基支挡结构设计规范》TB10025-2006； 2、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10210—2001； 3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2005)160号； 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210—2005； 5、《铁路工程测量规范》TB10101-2009； 6、《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008; 7、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01-45-2000 8、城市轨道交通试验线建设项目工程挡土墙施工图。 二、工程概况 本工程K6+300～K6+398范围内改建复线侧及高架桥小里程方向与路基相接处K7+500～K7+573.351区间线路左、右侧各设置路肩挡土墙，路基重力式挡土墙墙身采用C20片石混凝土结构，挡墙基底设置二灰砂砾垫层，帽石为C25现浇混凝土，K6+300～K6+398段挡墙高度为4.7m，K7+500～K7+573.351段挡墙高度为2.2m～4.0m。 三、施工准备 （一）、技术准备 1、组织有关人员进行图纸会审，确认施工图纸工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 2、根据控制测量结果放出挡墙基础基坑开挖边界线，及基坑开挖标高控制点。 3、对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 （二）、物资、机械准备 1、挡墙基底二灰砂砾所用原材料进场必须符合设计及规范要求。 2、挡墙基坑开挖机械准备就位，随时准备挡墙基坑的开挖。 3、重力式挡墙施工所用模板面必须平整光滑，无明显凸凹现象，模板的平整度必须符合设计要求，模板到场后必须经过打磨、除锈等工作，为后续施工做准备。 4、重力式挡墙混凝土必须采用商品混凝土，混凝土强度等级达到设计及规范要求。 5、根据挡墙混凝土量计算出需要的片石量，并运至施工现场，片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。 （三）现场准备 1、作好施工现场的“三通一平”，保证进场后可立即投入施工。 2、查明施工区域管线分布情况，如有地下管线采取措施改迁或保护，并向现场施工人员进行详细交底。 四、挡墙施工方案 本工程重力式挡土墙共分为三段，根据现场实际情况进行施工，待本段路基填筑区段施工临时道路打通后，具备施工条件时进行重力式挡土墙的施工。 (一)、测量放样 1、根据复测合格的导线点及水准点，现场放样出挡墙基坑开挖边线及基坑开挖水准控制点。 2、根据现场放样的基坑开挖线，现场撒出白灰线进行标明基坑开挖底线及开挖顶线，并对挡墙基坑范围内管线进行探测，将影响施工的管线进行改移或保护。 （二）、基坑开挖 1、基坑开挖前应对地下建筑、构筑物、各种管线等进行调查前，建设单位。京市城市道路工程施工技术规程DBJ01-45-2000)中的规定，石灰：粉煤灰：砂砾的常用配合比范围（质量比％）为5：15：80或12：38：50，当配合比采用5：15：80时，其砂砾应有级配，二灰砂砾可采用厂拌或现场拌合。 1、二灰砂砾采用现场搅拌时，其所用原材料应满足以下要求： 砂砾应经破碎、筛分，级配符合要求，破碎砂砾中最大粒径不大于40mm； 粉煤灰，应为低活性火山灰质材料，其SiO2与AL2O3，总量应大于70%；700℃时烧失量应小于10%；与石灰混合时能起水硬作用； 粉煤灰的细度应满足4500孔筛通过量50%～80%，干质量密度500～800kg/m3，含水量宜为15%～20%。 （4）石灰等级标准应符合下表要求 级别项目 钙质石灰 镁质石灰 一级 二级 三级 一级 二级 三级 灰渣（％）≯ 7 11 17 10 14 20 活性氧化物（％）＞ 85 80 70 80 75 65 2、采用厂拌二灰砂砾时，应具有产品质量合格证及石灰活性氧化物含量、粒料级配、混合料配合比及7天、28天龄期强度标准值，7天、28天无侧限抗压强度R7≥0.7Mpa，R28≥2.0Mpa。 3、二灰砂砾的拌合应符合下列要求： （1）拌和时应先将石灰、粉煤灰按规定比例拌和均匀后，再加入砂砾和水拌和均匀。加水后混合料含水量宜略大于最佳含水量； （2）在干燥地区或干热气候条件下，混和料含水量应适当增加，宜高于最佳含水量2%～5%； （3）雨期作业应采取措施保护石灰、粉煤灰免遭雨淋、浸泡。 4、二灰砂