硅胶制品油压IPQC作业指导书.doc

目的: 要求检查员严格按程序作业，防止不符合要求的产品流入下一工序。 范围: 仅适用于公司内部油压IPQC对油压生产过程品质进行监控。 作业流程： 首件检查： 首件检查时机与要求： 检查时机 检查项目 检查数量 判定标准 备 注 新上线 模面 1整模 无凹凸点、无模痕 如此型号有签办、限度样办或放宽资料时，可按此资料与签办来判定。 颜色 1 pcs 依工程样品 结构 1整模 依工程样品 特性 1整模 依油压检查标准卡 异常停机改善 特性 1整模 依油压检查标准卡 改善的项目 1整模 依油压检查标准卡、依工程样品 首件检查流程： 在产品重新上线或异常停机改善完成时，油压技术员需填写《油压首件记录表》与一整模产品送到油检进行检验；油检员需对产品模面、颜色、结构进行检查判定，判定NG则通知油压进行改善，油压改善好后需重新再做首件；油检判定OK后将整模送油压IPQC进行确认，同时油压IPQC还需对产品特性进行检测判定，判定NG测通知油压进行改善，油压改善好后需重新再做首件；油压IPQC判定OK测取其中1件产品连同首件检验单挂在对应的油压工作台上。 相关人员需认真填写首件检验单，如有涂改，测需在涂改处签名。 过程抽检： 油压IPQC上班时首先需与交班人员进行交接，确认上一班所生产的产品的品质状况及改善改善的情况。准备好当班油压所生产型号的资料与工程样品。 油压IPQC需对油压生产的产品取一整模进行抽检，检验产品模面（有无固定不良）与特性（尺寸、弹性），抽检频率为1次/2小时，有异常的型号需及时进行跟进抽检。 抽检时需做好相应的记录，如有与标准要求不相符时，及时通知油压技术进行改善。 巡检：油压IPQC油压生产过程品质状况每班至少巡检3次，具体巡检项目如下： 成型机台参数是否符合要求，并将检查结果记录在《油压IPQC巡检记录表》中； 是否对机台进行点检与保养； 成型工作台是否摆放有相应的作业标准卡； 成型IPQC巡检时将巡检结果记录在《油压IPQC巡检记录表》中。 巡检过程中发现问题时及时向操作员反应，要求其改善，如同一问题连续两次都未得到改善时，将此问题同时知会给备料组长与IPQC组长跟进处理。 下班前，做好本区域的5S工作，并整理当班的品质状况与对班做好工作交接。 支持性表单:《油压首件记录表》、《油压IPQC巡检记录表》 支持性文件：《油压检查标准卡》 东诚电子有限公司 文件名称 油压IPQC作业指导书 编写： 确认： 核准： 文件编号 WI-Q003 生效日期 2014-08-20 文件版本 A/0 页 码 1/1